مقدمة
تعد إدارة المخلفات من أهم عناصر الالتزام البيئي في المنشآت الصناعية والتجارية والخدمية، لأن الإدارة غير المناسبة قد تؤدي إلى:
- تلوث التربة.
- تلوث المياه.
- انتشار الروائح.
- تطاير المواد.
- التسربات والانسكابات.
- اختلاط أنواع مختلفة من المخلفات.
- صعوبة تتبع مسار المخلف.
ولذلك فإن إدارة المخلفات لا تبدأ عند خروجها من المنشأة، وإنما تبدأ من لحظة تولدها داخل العملية التشغيلية.
ويجب أن تتمكن المنشأة من الإجابة عن خمسة أسئلة أساسية:
ما المخلف؟ من أين ينتج؟ كم كميته؟ أين يخزن؟ وما مساره بعد ذلك؟
ما المقصود بإدارة المخلفات؟
هي مجموعة الإجراءات المستخدمة للتحكم في المخلف منذ تولده وحتى خروجه من المنشأة أو التعامل معه وفق المسار المناسب.
وتشمل عادة:
التولد → الحصر → الفصل → التجميع → التخزين → التوثيق → النقل → الاسترداد/التدوير/المعالجة/التخلص حسب الحالة
الخطوة الأولى: حصر مصادر المخلفات
قبل تصميم منطقة المخلفات، يجب معرفة مصادرها.
قد تنتج من:
- الإنتاج.
- الصيانة.
- التنظيف.
- التعبئة والتغليف.
- المختبر.
- معالجة المياه.
- التخزين.
- المكاتب والخدمات.
إعداد خريطة للمخلفات
يمكن ربط كل عملية بالمخلف الناتج عنها.
| العملية | المخلف المحتمل | الكمية | طريقة التجميع |
|---|---|---|---|
| الإنتاج | حسب النشاط | حسب الواقع | منفصل |
| الصيانة | زيوت/قطع عند وجودها | حسب الواقع | مخصص |
| التعبئة | عبوات | حسب الواقع | منفصل |
| المعالجة | حمأة عند وجودها | حسب الواقع | مخصص |
لا تفترض مخلفات غير موجودة
إذا كانت المنشأة لا تستخدم الزيوت في العملية، فلا ينبغي إدراج “زيوت مستعملة” لمجرد أنها شائعة في المصانع.
يجب أن يعكس الملف الواقع الفعلي.
الخطوة الثانية: تعريف المخلف
لا تستخدم أوصافًا عامة مثل:
- مخلفات مصنع.
- مخلفات متنوعة.
- نفايات صناعية.
كلما أمكن تحديدها بدقة.
مثل:
- خردة ألمنيوم.
- نشارة خشب.
- عبوات بلاستيكية.
- فلاتر مستعملة.
- زيت تشحيم مستعمل.
- رمل مستبعد.
- حمأة معالجة.
حسب النشاط الفعلي.
لماذا تحديد المخلف مهم؟
لأن طريقة الإدارة تعتمد على:
- مصدره.
- مكوناته.
- حالته الفيزيائية.
- خصائصه.
- إمكانية استرداده أو تدويره.
- المسار المناسب له.
الخطوة الثالثة: تحديد الكميات
من الأخطاء الشائعة كتابة:
“كميات بسيطة”
دون وجود سجل.
الأفضل تحديد كمية قابلة للمتابعة، مثل:
- كجم/شهر.
- طن/شهر.
- لتر/شهر.
- عدد/شهر.
حسب المخلف.
كيف يمكن قياس الكمية؟
من خلال:
- الميزان.
- عدد الحاويات × سعتها.
- مستندات الاستلام.
- الوزن عند النقل.
- قياسات موثقة أخرى مناسبة.
تجنب التقديرات العشوائية
إذا لم يتوفر ميزان، يمكن استخدام طريقة تقدير واضحة ومتكررة بدل اختيار رقم مختلف كل شهر دون أساس.
سجل المخلفات
| التاريخ | المخلف | المصدر | الكمية | الوحدة | التخزين | تاريخ الخروج | الجهة المستلمة |
|---|
الخطوة الرابعة: الفصل عند المصدر
من أفضل طرق إدارة المخلفات فصلها منذ نقطة تولدها.
بدل وضع:
- المعادن.
- البلاستيك.
- الزيوت.
- المخلفات البلدية.
في حاوية واحدة.
فوائد الفصل
يساعد على:
- منع التلوث المتبادل.
- تحسين فرص الاسترداد.
- سهولة القياس.
- تقليل المخاطر.
- تحسين التخزين.
مثال
إذا تم خلط خردة معدنية نظيفة بمادة سائلة ملوثة، فقد تصبح إدارتها أكثر تعقيدًا.
لذلك فإن الفصل المبكر مهم.
الخطوة الخامسة: الحاويات
يجب اختيار الحاوية وفق طبيعة المخلف.
قد تكون:
- حاوية صلبة.
- برميلًا.
- صندوقًا.
- حاوية مغلقة.
- منطقة مخصصة للخردة.
خصائص الحاوية المناسبة
بحسب المخلف، ينبغي أن تكون:
- متوافقة مع المادة.
- بحالة جيدة.
- لا تتسرب.
- سهلة المناولة.
- قابلة للإغلاق عند الحاجة.
لا تستخدم عبوة تالفة
الحاويات المتشققة أو المتآكلة قد تسبب تسربًا حتى لو كانت منطقة التخزين جيدة.
الملصقات
يفضل أن توضح الحاوية محتواها بصورة واضحة.
مثل:
زيوت مستعملة
بدل استخدام برميل غير معروف المحتوى.
الخطوة السادسة: منطقة التخزين
يجب اختيار موقع مناسب داخل المنشأة.
ما الذي يجب مراعاته؟
بحسب نوع المخلفات:
- أرضية مناسبة.
- تنظيم.
- فصل الأنواع.
- حماية من التسرب.
- الحماية من العوامل الجوية عند الحاجة.
- سهولة التفتيش.
- سهولة النقل.
- عدم إعاقة الحركة.
المخلفات السائلة
تحتاج إلى اهتمام أكبر بمنع التسرب.
قد تتطلب حسب طبيعتها:
- حاويات سليمة.
- احتواءً ثانويًا.
- أرضية مناسبة.
- أدوات استجابة للانسكاب.
أحواض الاحتواء
عند استخدامها يجب أن تكون:
- سليمة.
- غير متشققة.
- خالية من المخلفات التي تقلل فعاليتها.
- مناسبة للحاويات الموجودة.
وتحدد متطلبات السعة وفق الحالة والمتطلبات المطبقة على المنشأة.
لا تجعل الحوض مخزنًا
من الأخطاء وضع:
- كراتين.
- أدوات.
- قطع غيار.
داخل منطقة الاحتواء، مما يقلل فائدتها.
التخزين الخارجي
إذا كانت المخلفات في الخارج، يجب تقييم:
- الأمطار.
- الرياح.
- الشمس.
- جريان المياه.
- وصول المركبات.
- تطاير المواد الخفيفة.
مياه الأمطار
ينبغي منع ملامسة مياه الأمطار للمخلفات التي يمكن أن تسبب تلوثًا للمياه المتدفقة.
الخطوة السابعة: تحديد خصائص المخلف
ليس كل مخلف صناعي خطيرًا.
وفي المقابل، لا ينبغي افتراض أن المخلف غير خطير لمجرد شكله.
كيف يتم التقييم؟
يمكن النظر إلى:
- العملية المنتجة.
- المواد الداخلة.
- بيانات السلامة.
- خصائص المخلف.
- التحليل عند الحاجة.
- المتطلبات النظامية ذات العلاقة.
مثال
غبار فلتر من عملية معدنية قد يختلف عن غبار فلتر من عملية أخرى.
لذلك لا ينبغي إعطاء التصنيف نفسه لجميع غبار الفلاتر.
العبوات الفارغة
يعتمد التعامل معها على:
- المادة التي كانت تحتويها.
- وجود بقايا.
- خصائص المادة.
- إمكانية إعادة الاستخدام أو الاسترداد.
- المسار المعتمد.
الخطوة الثامنة: المخلفات القابلة للاسترداد
قد تشمل حسب النشاط:
- خردة معدنية.
- ورقًا وكرتونًا.
- بلاستيكًا.
- زجاجًا.
- راجع إنتاج.
لا تخلط “إعادة الاستخدام الداخلي” مع “التخلص”
إذا أعيدت مادة فعليًا إلى خط الإنتاج، فيجب توثيقها كتدفق داخلي حسب العملية.
مثال
في مسبك:
قنوات الصب والزوائد التي تعاد إلى الفرن ليست بالضرورة مخلفًا نهائيًا خارج المنشأة.
موازنة المواد
يمكن استخدام:
المواد الداخلة = المنتج + المواد المستردة داخليًا + المخلفات + الفواقد + تغير المخزون
وهذا يساعد على اكتشاف كميات غير موثقة.
الخطوة التاسعة: المخلفات الناتجة عن الصيانة
قد تشمل حسب المعدات:
- زيوت.
- فلاتر.
- قطع غيار.
- بطاريات.
- مواد تنظيف.
- عبوات.
سجل الصيانة والمخلفات
من المفيد الربط بين:
عملية الصيانة → المخلف الناتج → سجل المخلفات
الخطوة العاشرة: الزيوت المستعملة
في الأنشطة التي تنتجها يجب:
- جمعها منفصلة.
- منع خلطها بمواد أخرى.
- استخدام حاويات مناسبة.
- توفير الاحتواء المناسب.
- تسجيل الكميات.
- توثيق مسارها.
سجل الزيوت
| التاريخ | المصدر | الكمية | الحاوية | منطقة التخزين | تاريخ التسليم |
|---|
التسربات
يجب عدم اعتبار الزيت الموجود على الأرض جزءًا طبيعيًا من النشاط.
كل تسرب متكرر يحتاج إلى:
- تنظيف.
- إصلاح المصدر.
- متابعة.
الخطوة الحادية عشرة: الحمأة
قد تنتج من:
- معالجة مياه الصرف.
- أحواض الترسيب.
- عمليات صناعية أخرى.
لا تحدد مسار الحمأة من شكلها فقط
يجب معرفة:
- مصدرها.
- المواد الداخلة إلى العملية.
- خصائصها.
- نتائج التحليل عند الحاجة.
سجل الحمأة
| الشهر | المصدر | الكمية | طريقة التجفيف | التخزين | المسار |
|---|
الخطوة الثانية عشرة: غبار الفلاتر
يجب ألا يختفي من موازنة المخلفات.
إذا كان نظام التحكم يجمع الغبار، فإن الغبار يتحول من ملوث هوائي محتمل إلى مادة تحتاج إلى إدارة.
سجل غبار الفلاتر
| التاريخ | الفلتر | العملية | الكمية | التخزين | المسار |
|---|
الخطوة الثالثة عشرة: الإطارات
للأنشطة التي تنتج إطارات مستعملة، يجب:
- تخصيص منطقة.
- منع التخزين العشوائي.
- تسجيل الكميات.
- توثيق خروجها.
البطاريات
ينبغي تخزين البطاريات بطريقة تقلل مخاطر:
- التسرب.
- التلف.
- الاختلاط غير المناسب.
مع توثيق الكميات ومسار التسليم.
الخطوة الرابعة عشرة: المخلفات الغذائية
في مصانع ومستودعات الأغذية قد تشمل:
- مواد تالفة.
- منتجات مرفوضة.
- بقايا إنتاج.
- عبوات.
لماذا يجب فصلها؟
لأن المخلفات العضوية قد تسبب:
- روائح.
- حشرات.
- سوائل راشحة.
إذا لم تتم إدارتها بطريقة مناسبة.
الخطوة الخامسة عشرة: الخردة المعدنية
ينبغي تنظيمها حسب طبيعة النشاط.
يمكن فصل:
- الحديد.
- الألمنيوم.
- النحاس.
- المعادن الأخرى.
عند الحاجة.
لا تجعل ساحة الخردة منطقة عشوائية
ينبغي الحفاظ على:
- مسارات الحركة.
- سهولة التفتيش.
- عدم وجود مواد مجهولة.
- منع تلوث التربة.
الخطوة السادسة عشرة: المخلفات الخشبية
قد تشمل:
- قصاصات.
- نشارة.
- قطعًا مرفوضة.
وينبغي تجنب تراكمها بصورة غير منظمة.
نشارة الخشب
قد تحتاج إلى اهتمام بسبب:
- تطاير الغبار.
- التراكم.
- قربها من مصادر الاشتعال.
الخطوة السابعة عشرة: العبوات والكرتون
يمكن أن تشكل حجمًا كبيرًا حتى إذا كان وزنها منخفضًا.
يساعد الكبس أو التنظيم، عند ملاءمته، على تقليل:
- المساحة.
- عدد الرحلات.
- الفوضى.
الخطوة الثامنة عشرة: مخلفات المواد الكيميائية
يجب تحديد:
- المادة.
- التركيز عند الحاجة.
- المصدر.
- الكمية.
- الحاوية.
- التوافق.
لا تخلط مواد كيميائية مجهولة
خلط المخلفات دون معرفة التوافق قد يسبب:
- تفاعلًا.
- حرارة.
- غازات.
- ضغطًا داخل العبوة.
الخطوة التاسعة عشرة: النقل الداخلي
قبل خروج المخلف من المنشأة قد ينتقل من نقطة الإنتاج إلى منطقة التجميع.
يجب أن تكون آلية النقل مناسبة.
مثال للزيوت
آلة سحب الزيت → نقل الآلة/الحاوية → منطقة التجميع → تفريغ الزيت في حاوية التخزين المخصصة
هذا أفضل من عبارة عامة:
“يتم نقل الزيت إلى منطقة المخلفات.”
الخطوة العشرون: خروج المخلفات من المنشأة
يجب توثيق:
- النوع.
- الكمية.
- التاريخ.
- الجهة المستلمة.
- المستندات ذات العلاقة.
مطابقة السجلات بالمستندات
إذا أظهر السجل خروج 1,000 كجم، يجب أن تكون المستندات الداعمة متسقة قدر الإمكان مع الكمية.
الخطوة الحادية والعشرون: الجهات المختصة بإدارة النفايات
عند التعاقد مع مقدمي خدمات إدارة النفايات، يجب التحقق من وضعهم النظامي ونطاق الخدمة المصرح لهم بها وفق المتطلبات المطبقة.
لا تعتمد على اسم الشركة فقط
يجب التحقق من أن نطاق نشاط مقدم الخدمة مناسب لنوع المخلف والخدمة المطلوبة.
الخطوة الثانية والعشرون: خطة إدارة المخلفات
يمكن أن تحتوي على:
- مصادر المخلفات.
- الأنواع.
- الكميات.
- الفصل.
- الحاويات.
- التخزين.
- النقل الداخلي.
- مسار الخروج.
- السجلات.
- التفتيش.
- الاستجابة للانسكابات.
- مؤشرات الأداء.
جدول خطة الإدارة
| المخلف | المصدر | الكمية | التخزين | التكرار | المسار | المسؤول |
|---|
الخطوة الثالثة والعشرون: التفتيش على منطقة المخلفات
يمكن فحص:
- الحاويات.
- الملصقات.
- التسرب.
- الأرضية.
- الاحتواء.
- الفصل.
- التراكم.
- النظافة.
- المستندات.
نموذج تفتيش
| العنصر | الحالة | الملاحظة | الإجراء | المسؤول |
|---|
الخطوة الرابعة والعشرون: تقليل المخلفات
أفضل إدارة للمخلفات تبدأ بتقليل تولدها.
التسلسل العملي
يمكن التفكير في:
منع التولد → التقليل → إعادة الاستخدام → الاسترداد/التدوير → المعالجة → المسار النهائي المناسب
مع مراعاة طبيعة المخلف والمتطلبات المطبقة.
كيف تقلل المنشأة المخلفات؟
من خلال:
- تحسين العملية.
- تقليل المنتج المرفوض.
- تحسين الجرعات.
- منع التسرب.
- تحسين التخزين.
- إعادة المواد للعملية عندما يكون ذلك مناسبًا.
- تحسين الصيانة.
المنتج المرفوض
قد يكون من أكبر مصادر الهدر.
لذلك يجب قياس:
كمية المنتج المرفوض ÷ إجمالي الإنتاج × 100
مثال
إذا أنتج المصنع 1,000 طن ورفض 50 طنًا:
نسبة الرفض = 5%
إذا انخفضت إلى 2%، فقد تنخفض معها:
- المخلفات.
- الطاقة المهدرة.
- المواد الخام المهدرة.
الخطوة الخامسة والعشرون: مؤشرات الأداء
يمكن متابعة:
- كجم مخلفات/طن منتج.
- نسبة إعادة الاستخدام الداخلي.
- نسبة الاسترداد أو التدوير عند وجود بيانات موثقة.
- كمية المخلفات المخزنة.
- عدد الانسكابات.
- عدد حالات عدم الفصل.
- نسبة اكتمال سجلات المخلفات.
معدل تولد المخلفات
كمية المخلفات ÷ كمية الإنتاج
لماذا هو أفضل من الكمية وحدها؟
إذا ارتفع الإنتاج، فمن الطبيعي أن ترتفع بعض المخلفات.
لكن المؤشر يوضح هل زادت المخلفات لكل وحدة إنتاج أم لا.
الخطوة السادسة والعشرون: موازنة المخلفات
يمكن مقارنة:
المخلفات المتولدة = المخلفات المسلمة + المخزون الحالي – المخزون السابق + أي مسارات أخرى موثقة
بحسب نظام المنشأة.
مثال
مخزون أول الشهر: 200 كجم
تولد خلال الشهر: 1,000 كجم
تم تسليم: 900 كجم
المخزون المتوقع:
300 كجم
إذا كان المخزون الفعلي 600 كجم، فهناك فرق يحتاج إلى مراجعة.
الخطوة السابعة والعشرون: الحالات غير الطبيعية
قد تشمل:
- انسكابًا.
- تلف حاوية.
- اختلاط مخلفات.
- تسربًا.
- امتلاء منطقة التخزين.
- تأخر الاستلام.
- مخلفًا مجهول المصدر.
سجل الحالات
| التاريخ | الحالة | المخلف | السبب | الإجراء | المتابعة |
|---|
الخطوة الثامنة والعشرون: الاستجابة للانسكابات
عند حدوث انسكاب، يتم التعامل معه وفق طبيعة المادة وإجراءات المنشأة، وقد يشمل:
- إيقاف المصدر إذا أمكن بأمان.
- منع الانتشار.
- استخدام مواد مناسبة للاحتواء.
- جمع المواد الناتجة.
- تنظيف المنطقة.
- توثيق الحالة.
- معالجة السبب.
مواد التنظيف الناتجة
لا تنس أن المواد المستخدمة لامتصاص الانسكاب قد تتحول هي نفسها إلى مخلف يحتاج إلى إدارة مناسبة حسب المادة الممتصة.
الخطوة التاسعة والعشرون: التدريب
يجب أن يعرف العاملون:
- الحاوية المناسبة.
- المخلفات التي لا تخلط.
- مكان التخزين.
- ماذا يفعلون عند التسرب.
- من المسؤول عن الإبلاغ.
التدريب يجب أن يكون مرتبطًا بالوظيفة
العامل الذي يتعامل مع الزيت يحتاج تعليمات تختلف عن العامل الذي يفرز الكرتون.
الخطوة الثلاثون: مراجعة الأداء
مرة شهريًا أو وفق نظام المنشأة، يمكن مراجعة:
- المخلفات المتولدة.
- المخلفات الخارجة.
- المخزون.
- الانسكابات.
- الملاحظات.
- المستندات.
- المؤشرات.
لوحة متابعة شهرية
| المؤشر | يناير | فبراير | مارس |
|---|---|---|---|
| إجمالي المخلفات | |||
| مخلفات/طن إنتاج | |||
| مخزون نهاية الشهر | |||
| الانسكابات | |||
| الملاحظات المفتوحة |
إدارة مخلفات الورش
قد تشمل حسب النشاط:
- الزيوت المستعملة.
- فلاتر الزيت.
- البطاريات.
- الإطارات.
- قطع الغيار.
- عبوات المواد.
- مخلفات الدهان عند وجوده.
ورش السمكرة والدهان
قد تحتاج إلى إدارة:
- بقايا الطلاء.
- المذيبات المستخدمة فعليًا.
- فلاتر كابينة الدهان.
- العبوات.
- مواد التنظيف.
ولا تضاف هذه المخلفات إلى ورشة لا تمارس الدهان.
ورش التكييف
قد تحتاج إلى توثيق:
- عبوات غازات التبريد.
- القطع المستبدلة.
- الزيوت عند وجودها.
وفق العمليات الفعلية.
إدارة مخلفات المصانع
تختلف حسب الصناعة، وقد تشمل:
- مخلفات الإنتاج.
- المنتج المرفوض.
- مواد التعبئة.
- الحمأة.
- الغبار.
- الخردة.
- مخلفات الصيانة.
إدارة مخلفات المستودعات
قد تشمل:
- عبوات تالفة.
- مواد منتهية أو غير صالحة.
- كرتونًا.
- بلاستيكًا.
- منصات خشبية.
- منتجات تالفة.
المواد التالفة
يجب عدم التخلص منها دون تسجيل واضح، خاصة إذا كانت مواد كيميائية أو منتجات لها خصائص تستدعي إدارة خاصة.
المخلفات والتفتيش البيئي
قبل أي مراجعة داخلية، تحقق من:
- هل جميع المخلفات معروفة؟
- هل توجد مخلفات مجهولة؟
- هل الحاويات سليمة؟
- هل يوجد تسرب؟
- هل السجل محدث؟
- هل المخزون مطابق؟
- هل مستندات الخروج متاحة؟
المخلفات وخطة الإدارة البيئية
يجب أن تتوافق:
الخطة ↔ الموقع ↔ السجلات ↔ المستندات
مثال على عدم التطابق
الخطة تقول:
“يتم تخزين الزيت في براميل داخل حوض احتواء.”
لكن الموقع يحتوي على:
خزان مختلف غير مذكور.
هنا يجب معالجة الفرق وتحديث الملف وفق الوضع الفعلي والمتطلبات المطبقة.
أخطاء شائعة في إدارة المخلفات
1. خلط جميع المخلفات
يضعف إمكانية الإدارة والاسترداد.
2. عدم تسجيل الكميات
يجعل من الصعب تقييم الأداء.
3. وجود براميل بلا ملصقات
يؤدي إلى عدم معرفة المحتوى.
4. تخزين السوائل دون احتواء مناسب
يزيد خطر تلوث الأرضية والتربة.
5. عدم تسجيل غبار الفلاتر
رغم أنه ناتج فعلي من العملية.
6. عدم تسجيل الحمأة
رغم أنها ناتجة من المعالجة.
7. اعتبار كل مخلف “عاديًا”
يجب تقييم المخلف وفق مصدره وخصائصه.
8. اعتبار كل مخلف صناعي “خطرًا”
هذا أيضًا غير صحيح.
9. وجود عقد دون سجلات تسليم
يجب توثيق التطبيق الفعلي.
10. تخزين المخلفات لفترات دون متابعة
يؤدي إلى تراكمها وتجاوز قدرة المنطقة.
قائمة تحقق لإدارة المخلفات
الحصر
- جميع المخلفات محددة.
- المصادر معروفة.
- الكميات تقاس.
الفصل
- الأنواع منفصلة.
- الحاويات واضحة.
- لا يوجد خلط غير مناسب.
التخزين
- المنطقة منظمة.
- الأرضية مناسبة.
- الاحتواء متوفر عند الحاجة.
- لا توجد تسربات.
السجلات
- الكميات محدثة.
- المخزون معروف.
- الخروج موثق.
- المستندات متاحة.
المتابعة
- التفتيش دوري.
- الانسكابات موثقة.
- الملاحظات مغلقة.
- مؤشرات الأداء تراجع.
الأسئلة الشائعة
ما أول خطوة في إدارة المخلفات؟
حصر المخلفات الفعلية وربط كل مخلف بالعملية التي تنتجه.
هل جميع المخلفات الصناعية خطرة؟
لا. يعتمد ذلك على طبيعة المخلف ومصدره وخصائصه والمتطلبات ذات العلاقة.
هل يمكن تخزين جميع المخلفات في منطقة واحدة؟
يعتمد ذلك على طبيعة المخلفات وتوافقها وطريقة الفصل والتخزين، ولا ينبغي خلط مواد غير متوافقة.
كيف أعرف كمية المخلفات؟
بالوزن أو الحجم أو عدد الحاويات أو بيانات الاستلام، باستخدام طريقة موثقة ومتسقة.
هل يكفي وجود شركة لنقل المخلفات؟
لا. يجب أيضًا إدارة المخلفات داخل الموقع بطريقة مناسبة وتوثيق الكميات والتسليم والتحقق من نطاق الخدمة النظامي للجهة المتعاقد معها.
ماذا أفعل مع الزيوت المستعملة؟
يجب جمعها في حاويات مناسبة ومنع تسربها وخلطها غير المناسب وتسجيل كمياتها وإدارة مسارها وفق المتطلبات المطبقة.
هل يمكن إعادة المخلف إلى العملية؟
بعض المواد يمكن أن تكون راجع إنتاج داخليًا إذا كانت العملية تسمح بذلك، ويجب توثيقها بصورة صحيحة.
لماذا يجب قياس المخلفات لكل طن إنتاج؟
لأن المؤشر يوضح كفاءة العملية بصورة أفضل من إجمالي المخلفات وحده.
ماذا أفعل عند انسكاب مخلف سائل؟
السيطرة على المصدر والانتشار وفق طبيعة المادة، وجمع مخلفات التنظيف وتوثيق الحالة ومعالجة السبب.
هل يجب تحديث خطة إدارة المخلفات؟
نعم، عند تغير العمليات أو المواد أو أنواع وكميات المخلفات أو طرق إدارتها.
كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟
يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية المنشآت في:
- حصر وتصنيف تدفقات المخلفات.
- إعداد خطة إدارة المخلفات.
- إعداد سجل المخلفات.
- تصميم مناطق التخزين.
- مراجعة احتواء السوائل.
- إعداد جداول الكميات.
- إعداد موازنة المخلفات.
- مراجعة عقود ومستندات إدارة المخلفات.
- إعداد برامج التفتيش الداخلي.
- إعداد إجراءات التعامل مع الانسكابات.
- إعداد مؤشرات الأداء البيئي.
- ربط المخلفات بخطة الإدارة البيئية.
- مراجعة جاهزية المنشأة للتفتيش.
- إعداد الردود على الملاحظات البيئية.
- إصدار وتجديد التصاريح البيئية.
- متابعة متطلبات إدارة النفايات ذات العلاقة بنشاط المنشأة.
للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com
الخاتمة
الإدارة الفعالة للمخلفات تبدأ قبل وصول المخلف إلى حاوية التخزين، وذلك من خلال فهم العملية التي أنتجته وقياس كميته ومنع اختلاطه بمواد أخرى.
ويجب أن تستطيع المنشأة تتبع كل تيار من المخلفات من:
نقطة التولد → الحاوية → منطقة التخزين → السجل → الجهة المستلمة → مستند الخروج
كما أن أفضل فرصة لتقليل التكلفة والأثر البيئي ليست دائمًا في البحث عن طريقة أفضل للتخلص من المخلف، وإنما في السؤال:
لماذا تولد هذا المخلف من الأساس؟ وهل يمكن تقليل كميته؟
ولهذا فإن ربط المخلفات بالإنتاج، ومراقبة المنتج المرفوض، والتسربات، واستهلاك المواد الخام، وإعادة الاستخدام الداخلي عند ملاءمته، يحول إدارة المخلفات من عملية تخزين ونقل إلى أداة حقيقية لتحسين الأداء البيئي والتشغيلي للمنشأة.