مقدمة
تجمع مصانع البسكويت والويفر بين تداول المواد الغذائية الجافة وعمليات الخلط والتشكيل والمعالجة الحرارية والتبريد والتعبئة، وقد تتضمن كذلك تحضير الكريمات والحشوات والشوكولاتة حسب المنتجات التي يصنعها المصنع.
وتختلف الجوانب البيئية بصورة كبيرة حسب خط الإنتاج.
فمصنع يقوم بإنتاج البسكويت من المواد الخام يختلف عن منشأة تستقبل البسكويت جاهزًا وتقوم بالتعبئة فقط، كما يختلف مصنع الويفر المزود بخطوط تحضير الكريم والحشوات عن خط إنتاج منتج بسيط دون حشوات.
ومن أهم الجوانب البيئية المحتملة:
- غبار الدقيق والمواد المسحوقة.
- استهلاك الطاقة في الأفران.
- انبعاثات الاحتراق عند استخدام الوقود.
- المخلفات الغذائية.
- الزيوت والدهون.
- مياه تنظيف المعدات.
- مخلفات التعبئة.
- الضوضاء.
- أنظمة التبريد عند وجودها.
- مواد التنظيف.
أولًا: تحديد نطاق النشاط
يمكن تقسيم المنشآت إلى:
1. مصنع البسكويت المتكامل
قد تكون العملية:
استلام المواد الخام → تخزين → وزن وجرعات → خلط وعجن → تشكيل → خبز → تبريد → إضافة حشوة/تغطية عند وجودها → تعبئة → تخزين
2. مصنع الويفر
قد يشمل:
استلام → وزن → خلط العجينة → خبز رقائق الويفر → تبريد → تحضير الحشوة عند وجودها → إضافة الحشوة وتجميع الطبقات → تبريد → تقطيع → تعبئة
3. مصنع بسكويت مغطى بالشوكولاتة
قد يحتوي على مراحل إضافية مثل:
- تجهيز الشوكولاتة.
- التغطية.
- التبريد.
4. التعبئة فقط
إذا كانت المنشأة تستقبل المنتج النهائي جاهزًا، فقد تقتصر العملية على:
استلام → تخزين → تعبئة/إعادة تعبئة → تغليف → تخزين
ولا ينبغي إضافة الخلط أو العجن أو الخبز إلى الملف إذا لم تكن موجودة فعليًا.
المواد الخام
قد تشمل بحسب المنتج:
- الدقيق.
- السكر.
- الزيوت أو الدهون الغذائية.
- الحليب أو مشتقاته عند استخدامها.
- الكاكاو.
- الشوكولاتة.
- مكونات الحشوات.
- إضافات غذائية.
- المياه.
- مواد التعبئة.
- مواد التنظيف.
جدول المواد الخام
| المادة | الاستخدام | الكمية | التخزين |
|---|---|---|---|
| الدقيق | العجينة | حسب الواقع | جاف |
| السكر | الإنتاج | حسب الواقع | جاف |
| الزيوت/الدهون | الخلط والحشوات | حسب الواقع | حسب طبيعتها |
| الكاكاو/المكونات | حسب المنتج | حسب الواقع | مناسب |
| المياه | الإنتاج والتنظيف | حسب الواقع | حسب المصدر |
| مواد التعبئة | التعبئة | حسب الواقع | مستودع |
| مواد التنظيف | النظافة | حسب الواقع | منطقة مخصصة |
استلام الدقيق والمواد المسحوقة
قد تكون المواد:
- في أكياس.
- في عبوات كبيرة.
- أو بأنظمة تخزين ونقل أخرى.
ويجب وصف النظام الفعلي.
غبار الدقيق
قد يظهر أثناء:
- تفريغ الأكياس.
- الوزن.
- النقل.
- إضافة الدقيق للخلاط.
- تنظيف المنطقة.
مصادر الغبار
يفضل إعداد حصر لكل نقطة بدل كتابة “يوجد غبار” بصورة عامة.
| المصدر | سبب الانبعاث | وسيلة التحكم |
|---|---|---|
| التفريغ | سقوط الدقيق | احتواء/شفط حسب النظام |
| الوزن | تداول المسحوق | تقليل الانتشار |
| الخلط | إضافة المواد | إغلاق/شفط |
| التنظيف | إعادة إثارة الغبار | طريقة تنظيف مناسبة |
التحكم في الغبار
قد يشمل:
- أنظمة نقل مغلقة.
- شفطًا موضعيًا.
- فلاتر عند الحاجة.
- تقليل ارتفاع سقوط المواد.
- التنظيف المنتظم.
- صيانة نقاط النقل.
تنظيف غبار الدقيق
يجب تجنب الممارسات التي تؤدي إلى إعادة نشر الغبار في الهواء.
ويفضل جمع المواد الجافة بطريقة مناسبة قبل اللجوء إلى التنظيف الرطب.
الوزن والجرعات
تعد دقة الجرعات مهمة بيئيًا وتشغيليًا؛ لأن الأخطاء قد تسبب:
- دفعات مرفوضة.
- زيادة الفاقد.
- زيادة المخلفات.
- استهلاكًا إضافيًا للطاقة لإنتاج منتج غير مطابق.
سجل المواد الداخلة
يمكن تسجيل:
| التاريخ | المادة | الكمية المستخدمة | كمية الإنتاج |
|---|
الخلط والعجن
قد تستخدم:
- خلاطات.
- عجانات.
- خزانات صغيرة للمكونات السائلة.
- مضخات.
الجوانب البيئية للعجن
قد تشمل:
- بقايا العجين.
- انسكاب المواد.
- استهلاك الكهرباء.
- مياه التنظيف.
- مواد التنظيف.
بقايا العجين
يجب تحديد:
- كمية البقايا.
- سبب تكونها.
- إمكانية الاستفادة منها داخل العملية إذا كان ذلك مسموحًا وفق نظام الجودة.
- مسارها إذا أصبحت مخلفًا.
لا تبدأ الغسيل قبل إزالة العجين
من أفضل الممارسات التشغيلية:
إزالة بقايا العجين والمواد الغذائية أولًا → جمعها → ثم بدء الغسيل
لأن دفع العجين إلى المصرف يزيد الحمل العضوي والمواد الصلبة في مياه الصرف.
التشكيل
قد يشمل:
- الفرد.
- التقطيع.
- القولبة.
- التشكيل المستمر.
مخلفات التشكيل
قد تشمل:
- أطراف العجين.
- قطعًا غير مطابقة.
- منتجًا مشوهًا.
إعادة المنتج إلى العملية
إذا كانت المنشأة تعيد بعض مخلفات العجين أو المنتج إلى العملية، فيجب توثيق ذلك وفق نظام التشغيل والجودة بدل اعتبار جميع الكميات مخلفات نهائية.
الخبز
تعد الأفران من أهم عناصر الملف البيئي.
البيانات المطلوبة عن الفرن
يجب توثيق:
- عدد الأفران.
- النوع.
- الطاقة الإنتاجية.
- مصدر الحرارة.
- الوقود عند وجوده.
- ساعات التشغيل.
- نظام العادم.
الأفران الكهربائية
إذا كان الفرن كهربائيًا بالكامل، فلا توجد غازات احتراق مباشرة من عنصر التسخين داخل الموقع.
لكن يبقى:
- استهلاك الكهرباء.
- الحرارة.
- التهوية.
الأفران الغازية
إذا كان الفرن يعمل بالغاز، فيجب تقييم:
- استهلاك الغاز.
- الموقد.
- العادم.
- المدخنة.
- الصيانة.
- كفاءة الاحتراق.
انبعاثات الاحتراق
قد ترتبط بعملية حرق الوقود، وتختلف بحسب:
- نوع الوقود.
- كفاءة الموقد.
- الصيانة.
- ظروف التشغيل.
سجل استهلاك الغاز
| الشهر | استهلاك الغاز | الإنتاج | المؤشر |
|---|
مؤشر استهلاك الوقود
كمية الوقود ÷ طن منتج
الروائح الناتجة عن الخبز
قد تنتج روائح غذائية من:
- الخبز.
- التسخين.
- بعض المكونات.
ويجب تقييمها من حيث:
- موقع مصدر العادم.
- البيئة المحيطة.
- وجود شكاوى.
- ظروف التشغيل.
التبريد بعد الخبز
يتم تبريد المنتج قبل التعبئة أو إضافة الحشوة وفق خط الإنتاج.
وقد تستخدم:
- سيور تبريد.
- هواء محيط.
- أنظمة تبريد أخرى.
الحشوات
قد تحتوي بعض المنتجات على:
- كريمات.
- شوكولاتة.
- دهون.
- سكر.
- مكونات أخرى.
تحضير الكريم
إذا كان يتم داخل المصنع، فيجب إضافته للعملية التشغيلية.
الجوانب البيئية للحشوات
قد تشمل:
- بقايا الكريم.
- الدهون.
- السكريات.
- مياه تنظيف الخلاطات.
- العبوات الفارغة للمواد الخام.
الويفر
تختلف عملية الويفر جزئيًا عن البسكويت.
خبز ألواح الويفر
يجب توثيق:
- نوع الفرن.
- مصدر الطاقة.
- عدد الوحدات.
- العادم.
- استهلاك الطاقة.
تجميع طبقات الويفر
قد تتضمن:
رقائق ويفر → حشوة → تجميع → تبريد → تقطيع
مخلفات تقطيع الويفر
قد تنتج:
- أطراف.
- قطع مكسورة.
- فتات.
فتات المنتج
يجب تحديد:
- الكمية.
- هل يعاد استخدامه ضمن عملية معتمدة؟
- أم يتحول إلى مخلف؟
التغطية بالشوكولاتة
إذا كانت موجودة، يجب تقييم:
- تخزين الشوكولاتة.
- التسخين.
- الضخ.
- الانسكابات.
- التنظيف.
- التبريد.
لا تغسل الشوكولاتة والدهون إلى المصرف مباشرة
ينبغي إزالة أكبر كمية ممكنة من البقايا قبل استخدام المياه.
لماذا؟
لأن ذلك يقلل:
- فاقد المنتج.
- الدهون في مياه الصرف.
- الحمل العضوي.
- استهلاك المياه.
التبريد الصناعي
إذا كان هناك نفق تبريد أو غرفة تبريد، يجب تحديد:
- نوع النظام.
- مادة التبريد.
- عدد الوحدات.
- الصيانة.
- التسربات.
مادة التبريد
يجب تسجيل النوع الفعلي بدل الاكتفاء بكلمة:
فريون.
سجل مادة التبريد
| التاريخ | الوحدة | نوع المادة | الكمية المضافة/المستردة | السبب | الإجراء |
|---|
التعبئة
قد تكون من أكثر المراحل إنتاجًا للمخلفات الصلبة الخفيفة.
مواد التعبئة
قد تشمل:
- أفلامًا بلاستيكية.
- صواني.
- كرتونًا.
- عبوات.
- ملصقات.
مخلفات التعبئة
قد تنتج بسبب:
- قص الأفلام.
- تغيير المقاس.
- بداية تشغيل الماكينة.
- أخطاء الطباعة.
- تلف العبوات.
مؤشر مخلفات التعبئة
كجم مخلفات تعبئة ÷ طن منتج نهائي
المنتج المرفوض
قد ينتج بسبب:
- خطأ الخلط.
- سوء التشكيل.
- زيادة أو نقص الخبز.
- كسر المنتج.
- مشكلة الحشوة.
- مشكلة التغطية.
- عيب التعبئة.
سجل المنتج المرفوض
| التاريخ | المنتج | الكمية | السبب | المسار |
|---|
موازنة المواد
من أفضل الأدوات لتقييم كفاءة المصنع.
المواد الخام الداخلة = المنتج النهائي + المنتج المرفوض + مخلفات العملية + العينات + الفاقد + تغير المخزون
موازنة الدقيق
يمكن تتبع:
الدقيق الداخل = الدقيق الموجود في المنتج + الغبار المجمع + الانسكابات + بقايا التشغيل + الفاقد
تقريبيًا وفق قدرة المنشأة على القياس.
مؤشر العائد
وزن المنتج النهائي ÷ وزن المواد الخام الرئيسية الداخلة × 100
مع مراعاة تغير الرطوبة أثناء الخبز.
فقد الرطوبة أثناء الخبز
هذه نقطة مهمة.
انخفاض وزن المنتج مقارنة بالعجين لا يعني أن الفرق كله “مخلفات”.
فجزء من الوزن قد يفقد كرطوبة أثناء الخبز.
موازنة أكثر دقة
المواد الداخلة = المنتج + المخلفات + المنتج المرفوض + الرطوبة المفقودة + الفواقد الأخرى + تغير المخزون
المياه
في كثير من مصانع البسكويت قد تكون كمية المياه المستخدمة في المنتج أقل من بعض الصناعات الغذائية الرطبة، لكن يجب قياسها فعليًا.
استخدامات المياه
قد تشمل:
- العجين.
- بعض الحشوات.
- تنظيف المعدات.
- تنظيف الأرضيات.
- الخدمات.
- الغلاية عند وجودها.
مياه المنتج ليست صرفًا
إذا دخلت المياه في العجين وأصبحت جزءًا من المنتج أو فقدت كبخار أثناء الخبز، فلا تعتبر كلها مياه صرف.
موازنة المياه
يمكن إعداد:
إجمالي المياه الداخلة = مياه المنتج + مياه التنظيف + مياه الخدمات + مياه المرافق + الفواقد
مؤشر استهلاك المياه
م³ مياه ÷ طن منتج
مياه الصرف الصناعي
قد تنتج بصورة أساسية من:
- تنظيف الخلاطات.
- تنظيف العجانات.
- تنظيف خزانات الحشوات.
- تنظيف الأرضيات.
- غسل المعدات.
خصائص الصرف المحتملة
قد تحتوي على:
- دقيق.
- نشويات.
- سكريات.
- دهون.
- شوكولاتة.
- مواد عضوية.
- مواد تنظيف.
التنظيف الجاف قبل الرطب
في مصانع البسكويت والويفر يعتبر هذا المبدأ مهمًا جدًا.
يتم قدر الإمكان:
- جمع المساحيق.
- إزالة العجين.
- كشط الكريم.
- جمع فتات المنتج.
- إزالة الشوكولاتة أو الدهون.
- ثم استخدام المياه.
النتيجة
يساعد ذلك على خفض:
- استهلاك المياه.
- الحمل العضوي.
- الدهون.
- المواد الصلبة.
- كمية المنتج المفقود.
مؤشر مياه الصرف
م³ صرف صناعي ÷ طن منتج
مواد التنظيف
ينبغي حصر:
- الاسم.
- الكمية.
- الاستخدام.
- التخزين.
- بيانات السلامة ذات الصلة.
نظام CIP
لا ينبغي إضافته تلقائيًا.
إذا كان المصنع يستخدمه فعلًا لبعض الخزانات أو الخطوط، يتم توثيق:
- الوحدات التي يخدمها.
- المياه.
- مواد التنظيف.
- عدد الدورات.
- الصرف الناتج.
المخلفات الغذائية
قد تشمل:
- عجينًا مرفوضًا.
- بسكويتًا مكسورًا.
- ويفرًا مكسورًا.
- فتاتًا.
- حشوات.
- شوكولاتة.
- مواد خام منسكبة.
إدارة المخلفات الغذائية
يجب:
- فصلها.
- تحديد الكمية.
- منع تراكمها.
- منع وصولها للمصارف.
- تحديد مسار إدارتها.
الآفات
وجود:
- الدقيق.
- السكر.
- فتات المنتج.
- الكريمات.
يجعل برنامج مكافحة الآفات مهمًا.
برنامج مكافحة الآفات
ينبغي أن يغطي:
- مستودع المواد الخام.
- الإنتاج.
- التعبئة.
- مستودع المنتج.
- منطقة المخلفات.
الطاقة
قد تستخدم في:
- الخلاطات.
- العجانات.
- السيور.
- الأفران.
- التبريد.
- الضواغط.
- التعبئة.
مؤشر الكهرباء
kWh ÷ طن منتج
مؤشر الغاز
عند وجود أفران غازية:
كمية الغاز ÷ طن منتج
تحليل الطاقة
يمكن مقارنة:
- الكهرباء لكل طن.
- الغاز لكل طن.
- الإنتاج لكل ساعة تشغيل.
الهواء المضغوط
إذا استخدم في التعبئة أو التشغيل، يجب متابعة:
- الضغط.
- التسربات.
- الصيانة.
- استهلاك الضاغط.
الضوضاء
قد تنتج من:
- الخلاطات.
- معدات التشكيل.
- السيور.
- الضواغط.
- مراوح الأفران.
- آلات التعبئة.
التحكم في الضوضاء
قد يشمل:
- الصيانة.
- معالجة الاهتزاز.
- تثبيت المعدات.
- إصلاح الأصوات غير الطبيعية.
- تقييم تأثير المصادر الخارجية على المحيط.
معدات الوقاية الشخصية
تحمي العاملين حسب المخاطر المهنية، لكنها لا تعتبر إجراءً لخفض الضوضاء المنتقلة خارج المنشأة.
الصيانة الوقائية
ينبغي أن تشمل:
- الخلاطات.
- العجانات.
- معدات التشكيل.
- الأفران.
- الشعلات عند وجودها.
- السيور.
- معدات الحشوات.
- أنظمة التبريد.
- الضواغط.
- خطوط التعبئة.
صيانة الفرن
مهمة من أجل:
- كفاءة الاحتراق عند استخدام الوقود.
- خفض استهلاك الطاقة.
- استقرار الإنتاج.
- تقليل المنتج المرفوض.
برنامج التفتيش الذاتي
يوميًا
- الانسكابات.
- بقايا العجين.
- فتات المنتج.
- مناطق التعبئة.
- حاويات المخلفات.
أسبوعيًا
- نقاط الغبار.
- الأفران.
- الضواغط.
- مناطق مواد التنظيف.
- مناطق المخلفات.
شهريًا
- المياه.
- الكهرباء.
- الغاز.
- المخلفات.
- المنتج المرفوض.
- مواد التبريد عند وجودها.
- الصيانة.
- مؤشرات الأداء.
مصفوفة المتابعة
| العنصر | المتابعة الداخلية المقترحة |
|---|---|
| المواد الخام | يومي |
| مناطق الخلط | يومي |
| الغبار | دوري |
| الأفران | دوري |
| المخلفات | يومي |
| المصارف | دوري |
| التبريد | دوري |
| السجلات | شهري |
وتعدل الدوريات وفق التشغيل وشروط التصريح وتعليمات الشركات المصنعة.
السجلات البيئية
قد تشمل:
- سجل المواد الخام.
- سجل الإنتاج.
- سجل المنتج المرفوض.
- سجل مخلفات الأغذية.
- سجل مخلفات التعبئة.
- سجل استهلاك المياه.
- سجل مياه الصرف.
- سجل الكهرباء.
- سجل الغاز أو الوقود.
- سجل مواد التبريد عند وجودها.
- سجل مواد التنظيف.
- سجل الصيانة.
- سجل مكافحة الآفات.
- سجل التفتيش.
- سجل الانسكابات.
- سجل الشكاوى.
- سجل التدريب.
مؤشرات الأداء البيئي
يمكن متابعة:
- kWh كهرباء/طن.
- وقود أو غاز/طن.
- م³ مياه/طن.
- م³ صرف/طن.
- كجم مخلفات غذائية/طن.
- كجم مخلفات تعبئة/طن.
- نسبة المنتج المرفوض.
- نسبة الفاقد.
- كمية غبار الدقيق المجمع.
- كمية مادة التبريد المضافة سنويًا عند وجود أنظمة تبريد.
التدريب البيئي
ينبغي تدريب العاملين على:
- التعامل مع الدقيق دون نشر الغبار.
- منع الانسكابات.
- جمع العجين قبل الغسيل.
- فصل فتات المنتج.
- ترشيد المياه.
- إدارة مخلفات التعبئة.
- تشغيل الأفران بصورة صحيحة.
- الإبلاغ عن أعطال الاحتراق.
- التعامل مع مواد التنظيف.
- تسجيل البيانات.
الحالات البيئية غير الطبيعية
قد تشمل:
- انتشار غير طبيعي لغبار الدقيق.
- تعطل نظام شفط الغبار.
- خلل في احتراق الفرن.
- تسرب الغاز عند وجوده.
- احتراق أو تلف دفعة إنتاج.
- انسكاب زيت أو حشوة.
- انسداد المصارف.
- تعطل نظام التبريد.
- تسرب مادة تبريد.
- حريق.
ارتفاع غبار الدقيق
يجب فحص:
- نقطة التفريغ.
- الشفط.
- الفلتر.
- أنظمة النقل.
- ممارسات التنظيف.
خلل احتراق الفرن
عند وجود فرن يعمل بالوقود، ينبغي:
- إيقاف المعدة عند الحاجة وفق إجراءات التشغيل.
- فحص الموقد.
- فحص نظام الوقود.
- معالجة السبب.
- تسجيل أعمال الصيانة.
تسرب الغاز
إذا كان الغاز مستخدمًا، يجب اتباع إجراءات السلامة والتشغيل الخاصة بالنظام وإيقاف مصدر التسرب والتعامل معه بواسطة الأشخاص المؤهلين.
تعطل التبريد
إذا كان المنتج أو الحشوة يحتاج إلى تبريد، فقد يؤدي العطل إلى:
- منتج مرفوض.
- زيادة المخلفات.
- خسائر في المواد.
المستقبلات الحساسة
ينبغي تحديد البيئة المحيطة وما إذا كان بالقرب من المصنع:
- مساكن.
- مدارس.
- منشآت صحية.
- منشآت تجارية.
- منشآت صناعية أخرى.
التأثيرات المحتملة على البيئة المحيطة
قد تشمل:
- انبعاثات الأفران التي تعمل بالوقود.
- الروائح الغذائية.
- الضوضاء.
- حركة المركبات.
- آثار سوء إدارة المخلفات أو مياه الصرف.
مصفوفة الجوانب البيئية
| الجانب | المصدر | التأثير المحتمل | الإدارة |
|---|---|---|---|
| الغبار | الدقيق والمساحيق | جودة الهواء | احتواء وشفط |
| الانبعاثات | الأفران الغازية | جودة الهواء | صيانة وتشغيل |
| الطاقة | الأفران والتبريد | استهلاك الموارد | كفاءة ومتابعة |
| المياه | التنظيف | استهلاك المورد | قياس وترشيد |
| الصرف | التنظيف | حمل عضوي ودهون | إزالة البقايا قبل الغسل |
| المخلفات | الإنتاج | مخلفات غذائية | فصل وإدارة |
| التعبئة | الأغلفة | مخلفات صلبة | فصل وإعادة تدوير |
| الضوضاء | المعدات | تأثير على المحيط | صيانة وتحكم |
خطة الإدارة البيئية لمصنع البسكويت والويفر
ينبغي أن تغطي حسب النشاط:
- المواد الخام.
- الدقيق والمواد المسحوقة.
- الخلط والعجن.
- التشكيل.
- الأفران.
- الوقود.
- التبريد.
- الحشوات.
- الشوكولاتة عند وجودها.
- التعبئة.
- المياه.
- مياه الصرف.
- المخلفات الغذائية.
- مخلفات التعبئة.
- الغبار.
- الانبعاثات.
- الطاقة.
- الضوضاء.
- مواد التنظيف.
- مكافحة الآفات.
- الصيانة.
- الاستجابة الداخلية للحالات البيئية.
- التفتيش.
- السجلات.
- مؤشرات الأداء.
تجديد التصريح البيئي
قبل التجديد ينبغي مراجعة:
- المنتجات.
- الطاقة الإنتاجية.
- المواد الخام.
- الأفران.
- الوقود.
- المياه.
- الصرف.
- المخلفات.
- خطوط الحشوات.
- أنظمة التبريد.
- الكهرباء.
- السجلات.
- أي توسعات.
إضافة فرن جديد
قد تؤدي إلى:
- زيادة الطاقة الإنتاجية.
- زيادة استهلاك الطاقة.
- زيادة الوقود إذا كان يعمل بالاحتراق.
- إضافة مصدر عادم.
تغيير الفرن من كهربائي إلى غازي
يعد تغيرًا مهمًا في الملف التشغيلي لأنه يضيف:
- وقودًا.
- عملية احتراق.
- عادمًا.
- نظام غاز.
- متطلبات صيانة مختلفة.
إضافة خط ويفر
قد تضيف:
- خلطًا جديدًا.
- أفرانًا.
- حشوات.
- تبريدًا.
- مخلفات تقطيع.
- استهلاكًا إضافيًا للطاقة.
إضافة خط شوكولاتة
قد تضيف:
- خزانات.
- تسخينًا.
- تبريدًا.
- تنظيفًا إضافيًا.
- مياه صرف ذات محتوى دهني وعضوي أكبر.
زيادة الطاقة الإنتاجية
يجب تقييم قدرة:
- الأفران.
- الكهرباء.
- الوقود.
- المياه.
- شبكة الصرف.
- أنظمة الغبار.
- التبريد.
- إدارة المخلفات.
على استيعاب الزيادة.
ملاحظات بيئية شائعة
من أبرزها:
- عدم تحديد نوع الفرن.
- عدم تحديد الوقود.
- تجاهل غبار الدقيق.
- اعتبار فرق الوزن أثناء الخبز كله مخلفات.
- غسل العجين إلى المصارف.
- غسل الكريمات والدهون مباشرة بالمياه.
- عدم حصر المنتج المكسور.
- عدم قياس مخلفات التعبئة.
- عدم ربط الطاقة بالإنتاج.
- إضافة نظام CIP رغم عدم وجوده.
- كتابة “فريون” دون تحديد مادة التبريد.
أخطاء يجب تجنبها
1. وصف مصنع التعبئة كخط إنتاج متكامل
يجب وصف العمليات الموجودة فقط.
2. تجاهل غبار الدقيق
خصوصًا في الاستلام والخلط.
3. عدم تحديد مصدر حرارة الفرن
فالتقييم يختلف بين الكهرباء والغاز.
4. اعتبار فقد الرطوبة مخلفًا
المياه المتبخرة أثناء الخبز ليست مخلفات صلبة.
5. دفع العجين إلى الصرف
ينبغي جمعه قبل التنظيف.
6. تجاهل الدهون والشوكولاتة
عند وجودها يجب منع وصول الكميات المركزة منها إلى الصرف.
7. تجاهل مخلفات التعبئة
قد تكون كمية مهمة في خطوط الإنتاج عالية السرعة.
8. افتراض وجود عمليات غير موجودة
مثل الحشوة أو التغطية بالشوكولاتة أو التبريد الصناعي.
قائمة التحقق قبل تقديم الملف
النشاط
- بسكويت أم ويفر أم كلاهما؟
- حشوات؟
- شوكولاتة؟
- الطاقة الإنتاجية؟
- مخطط التشغيل؟
المواد الخام
- الدقيق.
- السكر.
- الدهون.
- المكونات الأخرى.
- مواد التعبئة.
- مواد التنظيف.
الهواء
- غبار الدقيق.
- الأفران.
- الوقود.
- العادم.
- أنظمة الشفط.
المياه والصرف
- مياه المنتج.
- مياه التنظيف.
- الصرف الصناعي.
- موازنة المياه.
المخلفات
- بقايا العجين.
- المنتج المكسور.
- المنتج المرفوض.
- الحشوات.
- مخلفات التعبئة.
- مخلفات الصيانة.
الطاقة
- الكهرباء.
- الغاز أو الوقود.
- التبريد.
- الهواء المضغوط.
المتابعة
- موازنة المواد.
- المياه.
- الطاقة.
- الصيانة.
- السجلات.
- مؤشرات الأداء.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مصانع البسكويت والويفر إلى تصريح بيئي؟
يعتمد ذلك على تصنيف النشاط والطاقة الإنتاجية والمعدات والعمليات والمتطلبات النظامية المطبقة على المنشأة.
ما أهم الجوانب البيئية لمصنع البسكويت؟
قد تشمل غبار الدقيق، واستهلاك الطاقة، والأفران، والمخلفات الغذائية، ومياه التنظيف، ومخلفات التعبئة.
هل الفرن الكهربائي ينتج انبعاثات احتراق؟
لا تنتج غازات احتراق مباشرة من عنصر التسخين الكهربائي نفسه، بخلاف الفرن الذي يعتمد على احتراق الوقود.
لماذا يجب إزالة العجين قبل غسل المعدات؟
لتقليل فاقد المنتج والحمل العضوي والمواد الصلبة في مياه الصرف.
هل جميع مصانع الويفر تستخدم التبريد الصناعي؟
لا. يجب توثيق نظام المصنع الفعلي.
هل يجب تحديد نوع مادة التبريد؟
نعم عند وجود نظام تبريد يستخدم مادة تبريد، ويجب عدم الاكتفاء بعبارة عامة مثل “فريون”.
كيف يمكن قياس كفاءة استهلاك الطاقة؟
من خلال مؤشرات مثل الكهرباء لكل طن منتج والغاز أو الوقود لكل طن.
هل فتات البسكويت يعتبر دائمًا مخلفًا؟
ليس بالضرورة؛ يعتمد ذلك على نظام الإنتاج والجودة ومسار استخدامه الفعلي. وإذا لم تتم الاستفادة منه يصبح من تيارات المخلفات التي يجب حصرها.
متى يحتاج الملف البيئي إلى المراجعة؟
عند تغيرات جوهرية مثل إضافة فرن أو خط ويفر أو نظام تبريد أو زيادة الطاقة الإنتاجية أو تغيير مصدر الطاقة.
كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟
يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية مصانع البسكويت والويفر في:
- إصدار وتجديد التصريح البيئي.
- إعداد خطة الإدارة البيئية.
- إعداد وصف العملية التشغيلية.
- إعداد مخطط تدفق الإنتاج.
- إعداد موازنة المواد.
- إعداد موازنة المياه.
- تقييم غبار الدقيق.
- تقييم الأفران ومصادر الطاقة.
- تقييم مياه الصرف الصناعي.
- حصر المخلفات الغذائية.
- حصر مخلفات التعبئة.
- تقييم أنظمة التبريد عند وجودها.
- إعداد جداول استهلاك المياه والطاقة.
- إعداد السجلات البيئية.
- إعداد برامج التفتيش والصيانة.
- إعداد مؤشرات الأداء البيئي.
- تقييم التوسعات وخطوط الإنتاج الجديدة.
- إعداد الردود الفنية على الملاحظات البيئية.
- متابعة إجراءات الطلب ضمن نطاق الخدمة.
للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com
الخاتمة
يعتمد إعداد الملف البيئي لمصانع البسكويت والويفر على الربط بين المواد الخام الجافة والأفران واستهلاك الطاقة والمخلفات الغذائية وعمليات التنظيف والتعبئة.
ويعد التحكم في غبار الدقيق عند التفريغ والوزن والخلط من الجوانب المهمة، كما يجب تحديد مصدر حرارة الأفران بدقة لأن الفرن الكهربائي يختلف بيئيًا عن الفرن الذي يعتمد على احتراق الوقود.
ومن المهم كذلك عدم اعتبار كل فرق بين وزن المواد الخام والمنتج مخلفات، إذ يفقد جزء من الرطوبة أثناء الخبز. لذلك تساعد موازنة المواد على التمييز بين المنتج والمخلفات والمنتج المرفوض والرطوبة المفقودة والفواقد الأخرى.
وفي عمليات التنظيف، ينبغي إزالة العجين والفتات والكريمات والشوكولاتة والدهون قدر الإمكان قبل استخدام المياه، بما يحد من الحمل العضوي والدهني في مياه الصرف.
وعند إضافة فرن أو خط ويفر أو خط حشوات أو نظام تبريد أو زيادة الطاقة الإنتاجية، ينبغي مراجعة الملف البيئي وتقييم أثر التغيير على الطاقة والانبعاثات والمياه والصرف والمخلفات والتشغيل الفعلي للمنشأة.