مقدمة
تختلف مصانع الطوب الأحمر والمنتجات الفخارية عن مصانع البلوك الأسمنتي والخرسانة؛ إذ تعتمد عادة على مواد معدنية أو طينية تمر بمراحل تجهيز وتشكيل وتجفيف ثم معالجة حرارية عند وجود الحرق ضمن العملية.
ولذلك قد تشمل الجوانب البيئية الرئيسية للنشاط:
- الغبار الناتج عن تداول المواد الخام.
- استهلاك المياه في تحضير الخلطة عند استخدامها.
- استهلاك الكهرباء.
- استهلاك الوقود والطاقة الحرارية.
- انبعاثات الأفران.
- الضوضاء.
- المنتجات المكسورة أو غير المطابقة.
- مخلفات الصيانة.
- حركة الشاحنات والمعدات.
لكن يجب عدم افتراض أن جميع مصانع المنتجات الفخارية تستخدم العملية نفسها.
فقد توجد منشأة تقوم فقط بـ:
- تشكيل منتجات من مادة مجهزة مسبقًا.
- تجفيف المنتجات.
- حرق المنتجات.
- تصنيع أنواع محددة من المنتجات الفخارية.
ولهذا يجب بناء الملف البيئي على خط الإنتاج الموجود فعليًا.
أولًا: تحديد نطاق النشاط
قبل إعداد الملف ينبغي تحديد:
- نوع المنتج.
- الطاقة الإنتاجية.
- المواد الخام.
- مصدر المواد.
- طريقة التخزين.
- هل يوجد تكسير؟
- هل يوجد طحن؟
- هل يوجد غربلة؟
- هل توجد عملية خلط بالمياه؟
- طريقة التشكيل.
- طريقة التجفيف.
- هل يوجد فرن؟
- نوع الوقود.
- كمية الوقود.
- مصادر الانبعاثات.
- المخلفات.
المنتجات المحتملة
قد تشمل حسب المنشأة:
- الطوب الأحمر.
- منتجات طينية.
- منتجات فخارية.
- قطع بناء محروقة.
- منتجات أخرى تعتمد على عمليات مشابهة.
ويجب تحديد المنتج الفعلي بدل استخدام وصف عام فقط.
جدول المنتجات
| المنتج | وحدة القياس | الطاقة الإنتاجية |
|---|---|---|
| طوب أحمر | طن/يوم أو قطعة/يوم | حسب الواقع |
| منتجات فخارية | طن/يوم أو قطعة/يوم | حسب الواقع |
| منتجات أخرى | حسب المنتج | حسب الواقع |
ثانيًا: المواد الخام
قد تعتمد العملية على:
- مواد طينية.
- مواد معدنية أخرى.
- مياه.
- إضافات عند استخدامها.
ويجب توثيق التركيبة الفعلية.
جدول المواد الخام
| المادة | الاستخدام | الكمية | طريقة التخزين |
|---|---|---|---|
| المادة الطينية | المادة الأساسية | حسب الواقع | ساحة/مخزن |
| مواد إضافية | حسب التركيبة | حسب الواقع | حسب طبيعتها |
| المياه | تحضير الخلطة | حسب الواقع | حسب المصدر |
| مواد التعبئة | عند استخدامها | حسب الواقع | مستودع |
أهمية معرفة خصائص الخام
تؤثر خصائص المواد الخام على:
- كمية الغبار.
- كمية المياه المطلوبة.
- جودة التشكيل.
- التجفيف.
- الحرق.
- نسبة المنتج المرفوض.
استلام المواد الخام
يجب وصف:
- طريقة النقل.
- التفريغ.
- التخزين.
- حركة الشاحنات.
- احتمالية تطاير الغبار.
ساحات التخزين
إذا كانت المواد تخزن في ساحات، يجب تقييم:
- طبيعة الأرضية.
- حركة المعدات.
- تطاير الأتربة.
- المواد المتساقطة.
- تنظيم الأكوام.
الغبار من المواد الخام
قد ينتج من:
- التفريغ.
- المناولة.
- التكسير.
- الطحن.
- الغربلة.
- النقل الداخلي.
التحكم في الغبار
قد يشمل وفق طبيعة العملية:
- تقليل ارتفاع سقوط المواد.
- احتواء بعض المعدات.
- أنظمة شفط وفلاتر عند الحاجة.
- تنظيف الطرق الداخلية.
- منع تراكم المواد الدقيقة.
- إدارة التخزين بصورة مناسبة.
التكسير
إذا كانت المواد الخام تحتاج إلى تكسير داخل المصنع، يجب إدراج الكسارة كمصدر مستقل.
مصادر التأثير في الكسارة
قد تشمل:
- الغبار.
- الضوضاء.
- الكهرباء.
- الاهتزاز.
- المواد المتساقطة.
الطحن
قد يستخدم لتجهيز المواد إلى الحجم المطلوب.
ويجب توثيق:
- عدد المطاحن.
- الطاقة.
- نظام التغذية.
- نظام التفريغ.
- نظام التحكم في الغبار.
الغربلة
عند وجودها، قد ينتج الغبار من:
- التغذية.
- سطح الغربال.
- نقاط التفريغ.
- نقاط الانتقال.
السيور الناقلة
يجب فحص:
- نقاط التحميل.
- نقاط التفريغ.
- الحواجز.
- المواد المتساقطة.
- الصيانة.
نقاط انتقال المواد
قد تكون من أهم مصادر الغبار حتى لو كانت المعدات الرئيسية نفسها مغلقة.
تحضير الخلطة
قد تضاف المياه إلى المواد الخام للوصول إلى القوام المناسب للتشكيل.
المياه
يجب تحديد:
- المصدر.
- الاستهلاك.
- الاستخدام.
- أي إعادة استخدام فعلية.
- مياه التنظيف.
- الصرف.
موازنة المياه
يمكن إعداد:
المياه الداخلة = المياه الداخلة مع الخلطة + مياه التنظيف + الاستخدامات الأخرى + الفواقد/التبخر + مياه الصرف الفعلية
مع ضبط الموازنة حسب حدود النظام.
المياه الموجودة في المنتج قبل التجفيف
جزء من المياه المضافة للخلطة قد يغادر لاحقًا خلال عملية التجفيف.
لذلك لا ينبغي اعتبار جميع المياه المضافة مياه صرف.
مؤشر استهلاك المياه
م³ مياه ÷ طن منتج
أو:
لتر مياه ÷ عدد محدد من الوحدات
حسب بيانات المصنع.
الخلط
قد تستخدم معدات خلط لدمج المواد والمياه والإضافات.
الخلاط
يجب تقييم:
- الكهرباء.
- الانسكابات.
- التنظيف.
- الصيانة.
- الضوضاء.
التشكيل
بعد تجهيز الخلطة، يتم تشكيل المنتج حسب التقنية الموجودة.
وقد تكون العملية باستخدام:
- معدات بثق.
- قوالب.
- مكابس.
- تقنيات أخرى.
ولا ينبغي افتراض نوع محدد دون بيانات المصنع.
مخلفات التشكيل
قد تنتج:
- حواف.
- قطع غير مكتملة.
- مادة خام زائدة.
إعادة المواد غير المحروقة
في بعض خطوط الإنتاج قد يكون من الممكن إعادة جزء من المادة غير المحروقة إلى العملية.
إذا كان ذلك يتم فعليًا، فيجب توثيق:
- الكمية.
- مرحلة الإعادة.
- طريقة التخزين.
- ضوابط الجودة.
الفرق بين المنتج غير المحروق والمحروق
هذه نقطة مهمة.
المنتج غير المحروق قد يكون له مسار مختلف عن:
الطوب أو المنتج بعد الحرق.
لذلك لا ينبغي جمعهما في بند واحد دون توضيح.
التجفيف
بعد التشكيل، قد يحتاج المنتج إلى خفض محتواه من الرطوبة قبل الحرق.
طرق التجفيف
تختلف حسب المصنع.
وقد تكون:
- تجفيفًا طبيعيًا.
- تجفيفًا صناعيًا.
- نظامًا يستفيد من حرارة مسترجعة.
- نظامًا آخر.
ويجب وصف النظام الفعلي.
المجففات الصناعية
إذا كانت موجودة، يجب توثيق:
- العدد.
- مصدر الحرارة.
- ساعات التشغيل.
- الطاقة.
- العادم عند وجوده.
استرجاع الحرارة
إذا كانت المنشأة تستفيد فعليًا من حرارة الأفران في التجفيف، فإن ذلك يمكن أن يخفض الحاجة إلى طاقة إضافية.
ويجب توثيق النظام بدل استخدام ادعاء عام غير مدعوم.
الأفران
تعد من أهم عناصر التقييم البيئي في المصانع التي تقوم بالحرق.
بيانات الفرن
ينبغي توثيق:
- النوع.
- العدد.
- الطاقة الإنتاجية.
- الوقود.
- ساعات التشغيل.
- نظام العادم.
- المدخنة أو نقاط العادم الفعلية.
- أنظمة التحكم الموجودة.
لا تفترض نوع الفرن
يجب استخدام بيانات المصنع الفعلية.
الوقود
يجب حصر:
- النوع.
- الاستهلاك اليومي أو الشهري.
- طريقة التخزين عند وجود تخزين بالموقع.
- نقاط الاستخدام.
جدول الوقود
| الشهر | نوع الوقود | الكمية | الإنتاج | الاستهلاك النوعي |
|---|
مؤشر استهلاك الوقود
كمية الوقود ÷ طن منتج
أو وحدة إنتاج أخرى مناسبة.
لماذا يعد المؤشر مهمًا؟
لأن ارتفاع استهلاك الوقود لكل طن قد يشير إلى:
- انخفاض كفاءة الفرن.
- زيادة الرطوبة في المنتج الداخل.
- مشكلة في العزل.
- تغير ظروف التشغيل.
- توقفات وتشغيل غير مستقر.
- صيانة مطلوبة.
انبعاثات الأفران
قد تعتمد على:
- نوع الوقود.
- تركيبة المواد الخام.
- تصميم الفرن.
- ظروف الاحتراق.
- درجة التشغيل.
- أنظمة التحكم.
لا تختصر الانبعاثات في “دخان”
ينبغي تقييم المصدر بصورة فنية وربطه بالوقود والمواد والعملية الفعلية.
غبار العملية وانبعاثات الاحتراق
يجب التفريق بين:
الغبار
الناتج عن:
- الخام.
- التكسير.
- الطحن.
- الغربلة.
- المناولة.
انبعاثات الفرن
الناتجة عن:
- عملية الحرق.
- احتراق الوقود عند استخدامه.
المدخنة
عند وجودها يجب توثيق:
- الفرن المرتبط بها.
- موقعها.
- نظام العادم.
- وسائل التحكم الفعلية.
ولا ينبغي اختلاق ارتفاع أو قطر غير موثق.
كفاءة الاحتراق
الصيانة الجيدة للفرن والشعلات عند وجودها تساعد على:
- استقرار التشغيل.
- تقليل استهلاك الوقود.
- تقليل التشغيل غير الطبيعي.
- تحسين جودة المنتج.
سجل تشغيل الفرن
يمكن أن يشمل:
| التاريخ | ساعات التشغيل | الوقود | الإنتاج | ملاحظات التشغيل |
|---|
التشغيل غير الطبيعي
ينبغي تسجيل حالات مثل:
- توقف مفاجئ.
- مشكلة في الموقد.
- تغير غير طبيعي في العادم.
- زيادة استهلاك الوقود.
- خلل في درجات التشغيل.
- ارتفاع المنتج المرفوض.
المنتج بعد الحرق
بعد الحرق قد يتم:
- التبريد.
- الفرز.
- الفحص.
- التعبئة أو الترصيص.
- التخزين.
المنتجات المكسورة
قد تنتج بسبب:
- المناولة.
- التجفيف.
- الحرق.
- التبريد.
- النقل.
مؤشر الكسر
كمية المنتج المكسور ÷ إجمالي المنتج × 100
المنتج غير المطابق
قد ينتج بسبب:
- أبعاد غير مطابقة.
- تشققات.
- حرق غير مناسب.
- كسر.
- عيوب أخرى.
سجل المنتج غير المطابق
| الشهر | نوع المنتج | الكمية | سبب الرفض | المسار |
|---|
أهمية نسبة الرفض بيئيًا
ارتفاع نسبة الرفض يعني:
- استهلاك خام دون منتج قابل للبيع.
- استهلاك مياه.
- استهلاك كهرباء.
- استهلاك وقود.
- زيادة المخلفات.
لذلك فهي مؤشر بيئي وتشغيلي مهم.
موازنة المواد
يمكن إعداد:
المواد الخام الداخلة = المنتج النهائي + المنتج المرفوض + المواد المعادة للعملية + المخلفات + الفواقد + تغير المخزون
ماذا عن المياه؟
يجب عدم إدخال وزن المنتج الرطب والمنتج المحروق في موازنة واحدة دون مراعاة فقد الرطوبة.
موازنة مستقلة أفضل
يفضل وجود:
- موازنة للمواد الصلبة.
- موازنة للمياه.
- موازنة للطاقة.
بدل محاولة جمع كل شيء في معادلة واحدة غير دقيقة.
المخلفات الصلبة
قد تشمل:
- منتجات مكسورة.
- منتجات غير مطابقة.
- مواد خام منسكبة.
- غبارًا مجمعًا.
- فلاتر مستعملة.
- مخلفات صيانة.
- مواد تعبئة.
- زيوتًا مستعملة عند وجودها.
الطوب المكسور
يجب تحديد مساره الفعلي.
إذا كان يعاد استخدامه أو تتم الاستفادة منه، يجب توثيق ذلك.
وإذا كان مخلفًا نهائيًا، يتم تسجيل الكمية ومسار الإدارة.
الغبار المجمع
إذا كانت المنشأة تستخدم فلاتر، يجب تسجيل الغبار المجمع.
جدول الغبار المجمع
| الشهر | المصدر | الكمية | إعادة الاستخدام | المسار |
|---|
الفلاتر
قد تستخدم في:
- الطحن.
- الغربلة.
- الصوامع.
- نقاط النقل.
- أنظمة أخرى.
حسب المصنع.
سجل الفلاتر
| الفلتر | المصدر | الفحص | التنظيف | الاستبدال |
|---|
مياه التنظيف
ينبغي تجنب دفع كميات كبيرة من المواد الطينية أو المساحيق إلى المصارف.
التسلسل المناسب
جمع المواد الصلبة أولًا → تنظيف جاف قدر الإمكان → استخدام المياه عند الحاجة
الصرف الصناعي
يعتمد على العملية.
قد لا توجد مياه صرف صناعي مستمرة إذا كانت المياه تدخل أساسًا في المنتج قبل التجفيف ولا توجد عمليات غسيل رطبة كبيرة.
لكن يجب تقييم الواقع.
صياغة مناسبة عند انطباقها
تستخدم المياه بصورة رئيسية في تحضير الخلطة للوصول إلى القوام المطلوب للتشكيل، ويخرج جزء كبير من هذه الرطوبة خلال مراحل التجفيف والمعالجة الحرارية، ولا ينتج عن خط الإنتاج صرف صناعي مائي مستمر إلا من الاستخدامات الفعلية الأخرى مثل التنظيف أو المرافق عند وجودها.
الطاقة الكهربائية
قد تستخدم في:
- الكسارات.
- المطاحن.
- الخلاطات.
- السيور.
- معدات التشكيل.
- المراوح.
- الضواغط.
- معدات التعبئة.
مؤشر الكهرباء
kWh ÷ طن منتج
الطاقة الحرارية
في المصانع التي تستخدم الأفران، تعد الطاقة الحرارية من أهم عناصر الأداء البيئي.
مؤشرات الطاقة
يفضل متابعة:
kWh كهرباء/طن منتج
و
وحدة وقود/طن منتج
بصورة منفصلة.
الضوضاء
قد تنتج من:
- الكسارات.
- المطاحن.
- معدات التشكيل.
- الضواغط.
- المراوح.
- معدات المناولة.
التحكم في الضوضاء
قد يشمل:
- الصيانة.
- تثبيت المعدات.
- قواعد مقاومة للاهتزاز.
- معالجة الأصوات غير الطبيعية.
- الاحتواء أو العزل عند الحاجة.
- تقييم تأثير المعدات على المستقبلات المحيطة.
معدات الوقاية الشخصية
تحمي العاملين من التعرض المهني، لكنها ليست وسيلة للتحكم في الضوضاء المنتقلة إلى خارج الموقع.
الطرق الداخلية
حركة الشاحنات والمعدات فوق طرق متربة قد تؤدي إلى إعادة إثارة الغبار.
الإدارة
قد تشمل:
- تنظيف الطرق.
- جمع المواد المتساقطة.
- صيانة الأسطح.
- تنظيم حركة المركبات.
مخلفات الصيانة
قد تشمل:
- قطع غيار.
- فلاتر.
- زيوتًا عند وجودها.
- عبوات.
- مواد تنظيف.
الزيوت المستعملة
لا ينبغي افتراض وجودها إلا إذا كانت المعدات تتطلب تغيير زيوت ينتج عنه مخلف فعلي.
الصيانة الوقائية
ينبغي أن تشمل:
- الكسارات.
- المطاحن.
- الخلاطات.
- السيور.
- معدات التشكيل.
- المجففات.
- الأفران.
- الشعلات عند وجودها.
- المراوح.
- الفلاتر.
- الضواغط.
صيانة الفرن
ترتبط مباشرة بـ:
- استهلاك الوقود.
- جودة الاحتراق.
- استقرار الإنتاج.
- نسبة المنتج المرفوض.
صيانة العزل الحراري
تدهور العزل قد يؤدي إلى فقد الحرارة وارتفاع استهلاك الوقود.
مؤشر كفاءة الإنتاج
يمكن استخدام:
كمية المنتج المطابق ÷ إجمالي المنتج الخارج من العملية × 100
مؤشر كثافة المخلفات
كجم مخلفات صلبة ÷ طن منتج صالح
مؤشر الغبار
يمكن متابعة كمية الغبار المجمع لكل طن منتج عند توفر البيانات.
برنامج التفتيش الذاتي
يوميًا
- مناطق الخام.
- الانسكابات.
- الغبار المرئي.
- السيور.
- التشكيل.
- الأفران أثناء التشغيل.
- المنتج المكسور.
- المخلفات.
أسبوعيًا
- الكسارات.
- المطاحن.
- الفلاتر.
- أنظمة الشفط.
- المجففات.
- معدات التشكيل.
شهريًا
- المواد الخام.
- الإنتاج.
- المياه.
- الكهرباء.
- الوقود.
- المنتج المرفوض.
- المخلفات.
- الغبار المجمع.
- الصيانة.
- مؤشرات الأداء.
مصفوفة التفتيش
| العنصر | المتابعة الداخلية المقترحة |
|---|---|
| ساحات الخام | دوري |
| الكسارة | دوري |
| المطحنة | دوري |
| أنظمة الغبار | دوري |
| التشكيل | دوري |
| المجفف | حسب التشغيل |
| الفرن | حسب التشغيل |
| المخلفات | دوري |
| السجلات | شهري |
وتعدل التكرارات حسب ظروف التشغيل وتعليمات الشركات المصنعة وشروط التصريح.
السجلات البيئية
قد تشمل:
- سجل المواد الخام.
- سجل المياه.
- سجل الإنتاج.
- سجل المنتج المرفوض.
- سجل المنتج المكسور.
- سجل الكهرباء.
- سجل الوقود.
- سجل تشغيل الفرن.
- سجل الفلاتر.
- سجل الغبار المجمع.
- سجل المخلفات.
- سجل الصيانة.
- سجل الحالات غير الطبيعية.
- سجل التفتيش.
- سجل الشكاوى.
- سجل التدريب.
مؤشرات الأداء البيئي
يمكن متابعة:
- م³ مياه/طن منتج.
- kWh/طن منتج.
- وقود/طن منتج.
- نسبة المنتج غير المطابق.
- نسبة الكسر.
- كجم مخلفات/طن منتج.
- كجم غبار مجمع/طن منتج.
- عدد أعطال الفلاتر.
- عدد حالات التشغيل غير الطبيعي للأفران.
- نسبة تنفيذ الصيانة الوقائية.
التدريب البيئي
ينبغي تدريب العاملين حسب مهامهم على:
- التعامل مع المواد الخام.
- الحد من الغبار.
- تنظيف الانسكابات.
- تشغيل معدات التحكم.
- متابعة الأفران.
- الإبلاغ عن التشغيل غير الطبيعي.
- إدارة المخلفات.
- تسجيل استهلاك الوقود والطاقة.
- منع دفع المواد الصلبة إلى المصارف.
الحالات البيئية غير الطبيعية
قد تشمل:
- تعطل فلتر.
- انبعاث غبار غير طبيعي.
- تمزق عنصر ترشيح.
- انسكاب خام.
- تعطل كسارة أو مطحنة.
- تعطل مجفف.
- خلل في الفرن.
- احتراق غير مستقر.
- تسرب وقود عند وجوده.
- ارتفاع مفاجئ في المنتج المرفوض.
- حريق.
انبعاث غير طبيعي من الفرن
ينبغي:
- التحقق من ظروف التشغيل.
- فحص الوقود والتغذية.
- فحص الموقد عند وجوده.
- تقييم حالة العادم.
- معالجة الخلل.
- توثيق الحالة المهمة.
ارتفاع استهلاك الوقود
إذا ارتفع الوقود لكل طن منتج، يجب فحص:
- رطوبة المنتج الداخل.
- العزل.
- تشغيل الفرن.
- الشعلات.
- التوقفات.
- نسبة المنتج المرفوض.
تعطل فلتر غبار
ينبغي منع استمرار المصدر في إطلاق غبار غير مسيطر عليه، وتحديد سبب العطل وإصلاحه قبل العودة إلى التشغيل الطبيعي.
ارتفاع نسبة الكسر
قد يشير إلى:
- مشكلة في الخام.
- مشكلة في التشكيل.
- التجفيف.
- الحرق.
- التبريد.
- المناولة.
لذلك لا ينبغي التعامل معه كمشكلة مخلفات فقط.
البيئة المحيطة والمستقبلات الحساسة
ينبغي توثيق:
- المنشآت الصناعية المجاورة.
- المستودعات.
- الطرق.
- المساكن عند وجودها.
- المدارس.
- المنشآت الصحية.
- أي مستقبلات حساسة أخرى.
التأثيرات المحتملة على المحيط
قد تشمل:
- الغبار.
- انبعاثات الأفران.
- الضوضاء.
- حركة الشاحنات.
مصفوفة الجوانب البيئية
| الجانب | المصدر | التأثير المحتمل | الإدارة |
|---|---|---|---|
| الغبار | الخام | جودة الهواء | تنظيم وتحكم |
| الغبار | التكسير والطحن | جودة الهواء | احتواء وفلاتر |
| المياه | تحضير الخلطة | استهلاك موارد | قياس وترشيد |
| الطاقة | المعدات | استهلاك كهرباء | متابعة الكفاءة |
| الوقود | الفرن | استهلاك وانبعاثات | قياس وصيانة |
| الانبعاثات | الفرن | جودة الهواء | تشغيل ومتابعة |
| المخلفات | المنتج المرفوض | مخلفات صلبة | تقليل واستفادة/إدارة |
| الضوضاء | المعدات | تأثير على المحيط | صيانة وتحكم |
خطة الإدارة البيئية لمصنع الطوب الأحمر
ينبغي أن تغطي حسب النشاط:
- المواد الخام.
- ساحات التخزين.
- التكسير.
- الطحن.
- الغربلة.
- النقل الداخلي.
- الخلط.
- المياه.
- التشكيل.
- التجفيف.
- الأفران.
- الوقود.
- الانبعاثات.
- الغبار.
- الفلاتر.
- الطاقة.
- المنتج غير المطابق.
- المخلفات.
- الضوضاء.
- الصيانة.
- الاستجابة الداخلية للحالات غير الطبيعية.
- التفتيش.
- السجلات.
- مؤشرات الأداء.
تجديد التصريح البيئي
قبل التجديد ينبغي مراجعة:
- المنتجات.
- الطاقة الإنتاجية.
- المواد الخام.
- المياه.
- الكسارات.
- المطاحن.
- المجففات.
- الأفران.
- الوقود.
- الفلاتر.
- الكهرباء.
- المخلفات.
- نسب المنتج المرفوض.
- أي توسعات.
إضافة كسارة أو مطحنة
قد تضيف:
- غبارًا.
- ضوضاء.
- كهرباء.
- نقاط انتقال جديدة.
- فلاتر أو أنظمة تحكم إضافية.
إضافة فرن
يمثل تغيرًا جوهريًا قد يضيف:
- استهلاك وقود.
- عادمًا.
- انبعاثات.
- طاقة حرارية.
- قدرة إنتاجية إضافية.
تغيير نوع الوقود
يجب تقييم أثره على:
- التخزين.
- الاستهلاك.
- نظام الاحتراق.
- الانبعاثات.
- السجلات التشغيلية.
إضافة مجفف صناعي
قد يؤدي إلى:
- زيادة استهلاك الطاقة.
- إضافة عادم.
- إضافة مصدر حراري.
- تغير في دورة الإنتاج.
زيادة الطاقة الإنتاجية
ينبغي تقييم قدرة:
- تجهيز المواد الخام.
- أنظمة التحكم بالغبار.
- المجففات.
- الأفران.
- الكهرباء.
- الوقود.
- التخزين.
- إدارة المخلفات.
على استيعاب الزيادة.
ملاحظات بيئية شائعة
من أبرزها:
- الخلط بين مصنع الطوب الأحمر ومصنع البلوك الأسمنتي.
- عدم تحديد المواد الخام.
- عدم توضيح تجهيز الخام.
- عدم حصر مصادر الغبار.
- عدم تحديد طريقة التجفيف.
- عدم تحديد نوع الفرن.
- عدم تحديد الوقود.
- عدم ربط استهلاك الوقود بالإنتاج.
- عدم حصر المنتج المكسور.
- عدم الفصل بين المنتج غير المحروق والمحروق.
- عدم إعداد موازنة للمياه.
- عدم تقييم المنتج غير المطابق كمؤشر كفاءة.
- عدم حصر الغبار المجمع.
أخطاء يجب تجنبها
1. نسخ وصف مصنع بلوك
الطوب الأحمر والمنتجات الفخارية لها عمليات مختلفة.
2. افتراض نوع الفرن
يجب وصف النظام الفعلي.
3. عدم تحديد الوقود
مصدر الطاقة الحرارية عنصر أساسي في التقييم.
4. اعتبار المياه المضافة كلها صرفًا
جزء منها قد يغادر خلال التجفيف والحرق.
5. تجاهل المنتج المرفوض
يمثل هدرًا للمواد والطاقة والوقود.
6. الخلط بين غبار الخام وانبعاثات الفرن
هما مصدران مختلفان.
7. استخدام معدات الوقاية كإجراء بيئي
معدات الوقاية تحمي العاملين ولا تخفض الانبعاث أو الضوضاء عند المصدر.
قائمة التحقق قبل تقديم الملف
النشاط
- المنتجات محددة.
- الطاقة الإنتاجية محددة.
- مخطط العملية موجود.
المواد
- الخام.
- الإضافات.
- المياه.
- الوقود.
العمليات
- تكسير.
- طحن.
- غربلة.
- خلط.
- تشكيل.
- تجفيف.
- حرق.
- تبريد.
- فرز.
يتم إدراج الموجود فعليًا فقط.
الهواء
- الغبار.
- الفلاتر.
- الفرن.
- العادم.
- مصادر الاحتراق.
الموارد
- المياه.
- الكهرباء.
- الوقود.
المخلفات
- المنتج غير المحروق المرفوض.
- المنتج المحروق المكسور.
- الغبار.
- الفلاتر.
- مخلفات الصيانة.
المتابعة
- استهلاك الوقود.
- استهلاك الكهرباء.
- موازنة المياه.
- نسبة الكسر.
- الصيانة.
- السجلات.
- مؤشرات الأداء.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مصانع الطوب الأحمر إلى تصريح بيئي؟
يعتمد ذلك على تصنيف النشاط والطاقة الإنتاجية والعمليات والمعدات والمتطلبات النظامية المطبقة على المنشأة.
ما أهم التأثيرات البيئية لمصانع الطوب الأحمر؟
قد تشمل الغبار من تجهيز المواد الخام، واستهلاك المياه والطاقة، وانبعاثات الأفران عند وجودها، والضوضاء والمنتجات المرفوضة والمخلفات.
هل مصنع الطوب الأحمر مثل مصنع البلوك الأسمنتي؟
لا. تختلف المواد والعمليات، خصوصًا مراحل التجفيف والحرق التي قد توجد في صناعة الطوب الأحمر والمنتجات الفخارية.
هل كل مصنع طوب لديه كسارة ومطحنة؟
لا. يعتمد ذلك على حالة المواد الخام وطريقة تجهيزها.
هل جميع المياه المستخدمة تتحول إلى صرف صناعي؟
لا. قد تدخل المياه في تحضير الخلطة ثم يغادر جزء كبير منها خلال التجفيف والمعالجة الحرارية.
لماذا يجب متابعة استهلاك الوقود لكل طن؟
لأنه يساعد على تقييم كفاءة الفرن واكتشاف الزيادة غير الطبيعية في استهلاك الطاقة.
لماذا يعد المنتج المكسور مؤشرًا بيئيًا؟
لأنه يمثل خامًا وطاقة ومياه ووقودًا تم استهلاكها دون الحصول على منتج صالح.
هل يجب حصر الغبار المجمع من الفلاتر؟
نعم، ويجب تحديد كميته ومسار إعادة الاستخدام أو الإدارة.
متى يحتاج الملف البيئي إلى المراجعة؟
عند تغيرات جوهرية مثل إضافة كسارة أو مطحنة أو مجفف أو فرن، أو تغيير الوقود، أو زيادة الطاقة الإنتاجية.
كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟
يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية مصانع الطوب الأحمر والمنتجات الفخارية في:
- إصدار وتجديد التصريح البيئي.
- إعداد خطة الإدارة البيئية.
- إعداد وصف العملية التشغيلية.
- إعداد مخطط تدفق الإنتاج.
- حصر المواد الخام.
- إعداد موازنة المواد والمياه.
- تقييم مصادر الغبار.
- تقييم الكسارات والمطاحن عند وجودها.
- تقييم الأفران ومصادر الوقود.
- حصر مصادر الانبعاثات.
- إعداد جداول استهلاك الوقود والطاقة.
- حصر المنتجات المرفوضة والمكسورة.
- إعداد جداول المخلفات.
- إعداد سجلات الفلاتر والغبار المجمع.
- إعداد برامج التفتيش والصيانة.
- إعداد مؤشرات الأداء البيئي.
- تقييم التوسعات وخطوط الإنتاج الجديدة.
- إعداد الردود الفنية على الملاحظات البيئية.
- متابعة إجراءات الطلب ضمن نطاق الخدمة.
للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com
الخاتمة
يعتمد الملف البيئي لمصانع الطوب الأحمر والمنتجات الفخارية على فهم دورة الإنتاج كاملة من استلام وتجهيز المواد الخام وحتى التشكيل والتجفيف والحرق والفرز.
وتبرز أهمية الفصل بين غبار تداول وتجهيز المواد الخام وبين الانبعاثات المرتبطة بالأفران واحتراق الوقود، لأن لكل مصدر طبيعة مختلفة وإجراءات متابعة مختلفة.
كما يمثل استهلاك الوقود لكل طن منتج ونسبة المنتجات المكسورة أو غير المطابقة مؤشرين مهمين لكفاءة المصنع؛ فارتفاع المنتج المرفوض لا يعني زيادة المخلفات فقط، بل يعني استهلاك مواد ومياه وكهرباء وطاقة حرارية دون الحصول على منتج صالح.
أما المياه المستخدمة في تحضير الخلطة فلا ينبغي اعتبارها تلقائيًا مياه صرف، إذ قد يغادر جزء كبير منها أثناء التجفيف والمعالجة الحرارية، ولذلك يجب إعداد موازنة مياه تعكس المسار الفعلي.
وعند إضافة كسارة أو مطحنة أو مجفف أو فرن جديد، أو تغيير نوع الوقود أو زيادة الطاقة الإنتاجية، يجب إعادة تقييم الغبار والطاقة والانبعاثات والمياه والمخلفات وقدرة أنظمة التحكم الحالية على استيعاب التغيير.