مقدمة

تدخل المواد البيتومينية في عدد كبير من التطبيقات الصناعية والإنشائية، مثل:

• العزل المائي.
• لفائف العزل.
• الطلاءات البيتومينية.
• المواد البيتومينية المعدلة.
• بعض منتجات حماية الأسطح.
• تطبيقات إنشائية أخرى.

وتختلف مصانع هذه المنتجات عن خلاطات الأسفلت المستخدمة لإنتاج الخلطات الإسفلتية للطرق.

فالتركيز في مصانع البيتومين ومنتجات العزل يكون بصورة أكبر على:

• استقبال البيتومين.
• تخزينه في خزانات.
• المحافظة على درجة التشغيل المناسبة.
• الضخ والنقل.
• الخلط.
• إضافة مواد معدلة أو مالئة عند وجودها.
• تشكيل أو تعبئة المنتج.
• إدارة الأبخرة والروائح.
• الطاقة الحرارية.
• الانسكابات.
• المخلفات.

ولذلك يجب تحديد المنتج والتقنية بدقة قبل إعداد الملف البيئي.

---

أولًا: تحديد نوع المصنع

قد تكون المنشأة:

مصنع بيتومين معدل

يستقبل البيتومين ثم يقوم بتعديله بمواد أخرى وفق مواصفات المنتج.

مصنع لفائف عزل بيتومينية

يستخدم خليطًا بيتومينيًا لإنتاج لفائف العزل.

مصنع طلاءات أو مواد عزل بيتومينية

قد يقوم بالخلط والتعبئة وفق المنتج.

منشأة تعبئة بيتومين

قد تستقبل المادة وتخزنها ثم تعيد تعبئتها دون تصنيع كيميائي جوهري.

---

أهمية هذا التفريق

لأن كل نشاط له:

• مواد خام مختلفة.
• معدات مختلفة.
• درجات تشغيل مختلفة.
• مصادر انبعاث مختلفة.
• مخلفات مختلفة.

---

المنتجات

ينبغي حصر:

• اسم المنتج.
• التركيبة.
• الطاقة الإنتاجية.
• شكل المنتج النهائي.

---

جدول المنتجات

المنتج	وحدة القياس	الطاقة الإنتاجية
بيتومين معدل	طن/شهر	حسب الواقع
لفائف عزل	م²/شهر أو رول/شهر	حسب الواقع
مادة عزل	طن/شهر	حسب الواقع
منتجات أخرى	حسب المنتج	حسب الواقع

---

المواد الخام

قد تشمل بحسب المنتج الفعلي:

• البيتومين.
• مواد معدلة.
• مواد مالئة.
• ألياف أو مواد تقوية.
• أغشية أو مواد حاملة.
• مواد تغطية.
• مواد تعبئة.

ولا ينبغي إدراج مادة لمجرد أنها شائعة في الصناعة.

---

جدول المواد الخام

المادة	الاستخدام	الكمية	التخزين
البيتومين	المادة الأساسية	حسب الواقع	خزان
مادة معدلة	تعديل الخصائص	حسب الواقع	حسب طبيعتها
مادة مالئة	المنتج	حسب الواقع	صومعة/أكياس
مادة حاملة	لفائف العزل عند وجودها	حسب الواقع	مستودع
مواد التعبئة	التعبئة	حسب الواقع	مستودع

---

بيانات السلامة

ينبغي توفير بيانات المواد المستخدمة فعليًا، خصوصًا للمواد:

• السائلة.
• المضافة.
• القابلة للانسكاب.
• التي تتطلب ضوابط تخزين خاصة.

---

استلام البيتومين

قد يصل البيتومين إلى المصنع بواسطة ناقلات مناسبة.

ويجب وصف:

وصول الناقلة → الربط → نقل المادة → الخزان → فصل الوصلات → إنهاء الاستلام

وفق النظام الفعلي.

---

منطقة التفريغ

يجب تقييم:

• احتمالية التسرب.
• الانسكاب.
• حالة الوصلات.
• الخراطيم.
• الأرضية.
• مسار التصريف.
• إجراءات الاستجابة الداخلية.

---

نقاط التسرب المحتملة

قد تشمل:

• الخراطيم.
• الصمامات.
• الفلانشات.
• المضخات.
• نقاط الربط.
• الخزانات.

---

التفتيش قبل التفريغ

يمكن أن يشمل:

• فحص الخرطوم.
• فحص الوصلة.
• التأكد من الخزان الصحيح.
• التحقق من السعة المتاحة.
• التأكد من وضع الصمامات.

---

الخزانات

تعد خزانات البيتومين من أهم مكونات المصنع.

---

بيانات الخزان

ينبغي حصر:

• الرقم.
• المادة.
• السعة.
• نظام التسخين.
• العزل الحراري.
• المضخات.
• نقاط التنفيس.
• وسائل الاحتواء الموجودة.

---

جدول الخزانات

الخزان	المادة	السعة	التسخين	الاحتواء
T-01	بيتومين	حسب الواقع	حسب النظام	حسب التصميم

---

التحكم في مستوى الخزان

يجب منع زيادة التعبئة من خلال وسائل التشغيل والتحكم المناسبة للمصنع.

---

لماذا زيادة التعبئة مهمة بيئيًا؟

لأنها قد تؤدي إلى:

• انسكاب مادة ساخنة.
• تلوث الأرضية.
• زيادة المخلفات.
• مخاطر تشغيلية.

---

احتواء الخزانات

يجب تقييم منطقة الخزانات وفق طبيعة المادة وتصميم الموقع بحيث يمكن الحد من انتشار التسرب إلى:

• التربة.
• شبكات التصريف.
• المناطق المجاورة.

---

العزل الحراري

العزل الجيد للخزان وخطوط النقل يساعد على:

• تقليل فقد الحرارة.
• تقليل استهلاك الطاقة.
• استقرار العملية.

---

التسخين

يحتاج البيتومين عادة إلى المحافظة على ظروف تشغيل مناسبة تسمح بالضخ والخلط حسب المنتج.

---

مصدر الحرارة

قد يكون حسب تصميم المصنع:

• نظامًا يعتمد على وقود.
• تسخينًا كهربائيًا.
• نظام زيت حراري.
• نظامًا آخر.

ويجب توثيق الموجود فعليًا.

---

لا تفترض وجود غلاية

إذا كان النظام كهربائيًا، فلا ينبغي إدراج غلاية أو مدخنة غير موجودة.

---

نظام الزيت الحراري

إذا كان موجودًا، يجب حصر:

• كمية الزيت.
• الخزان.
• المضخات.
• السخانات.
• خطوط الدورة.
• التسربات.
• الاستبدال الدوري.

---

الزيت الحراري المستعمل

إذا تم استبداله، يجب تسجيل:

• الكمية.
• التاريخ.
• التخزين.
• مسار الإدارة.

---

استهلاك الوقود

إذا كان التسخين يعتمد على الاحتراق، يجب تسجيل:

• نوع الوقود.
• الاستهلاك.
• ساعات التشغيل.
• المعدات المرتبطة به.

---

مؤشر الوقود

كمية الوقود ÷ طن منتج

---

الكهرباء

قد تستخدم في:

• المضخات.
• الخلاطات.
• خطوط الإنتاج.
• أنظمة التحكم.
• معدات التشكيل.
• التعبئة.
• التسخين الكهربائي عند وجوده.

---

مؤشر الكهرباء

kWh ÷ طن منتج

أو وحدة المنتج الأنسب.

---

الخلط

في مصنع البيتومين المعدل قد تمر المادة بمرحلة خلط مع مواد أخرى.

---

بيانات الخلاط

ينبغي تحديد:

• النوع.
• السعة.
• ساعات التشغيل.
• درجة التشغيل وفق بيانات المصنع.
• المواد الداخلة.
• نظام الإغلاق.
• نظام الأبخرة عند وجوده.

---

لا تنشر درجات تشغيل افتراضية

يجب استخدام بيانات التشغيل الخاصة بالمصنع والمنتج.

---

إضافة المواد

قد تكون:

• سائلة.
• صلبة.
• مسحوقة.

ويختلف الأثر البيئي لكل نوع.

---

المواد المسحوقة

إذا كانت هناك مواد مالئة مسحوقة، فقد ينتج غبار أثناء:

• التفريغ.
• النقل.
• الوزن.
• الإضافة.

---

التحكم في غبار المواد المالئة

قد يشمل:

• أنظمة مغلقة.
• شفطًا موضعيًا.
• فلاتر.
• تقليل التفريغ المفتوح.
• التنظيف.

---

المواد السائلة

يجب تقييم:

• الخزانات.
• العبوات.
• المضخات.
• الانسكابات.
• بيانات السلامة.

---

الأبخرة والروائح

تعد من أهم الجوانب التي يجب تقييمها في عمليات البيتومين الساخن.

---

أين قد تظهر الروائح؟

قد ترتبط بـ:

• الخزانات.
• نقاط التنفيس.
• الخلط.
• التحميل.
• التعبئة.
• التسربات.
• بقايا المواد الساخنة.

---

الرائحة ليست قياسًا كافيًا وحدها

وجود أو عدم وجود شكوى رائحة لا يغني عن:

• حصر المصدر.
• صيانة النظام.
• التحكم في درجات التشغيل.
• فحص التسربات.
• تقييم أنظمة الأبخرة الفعلية.

---

التحكم في الأبخرة

يعتمد على تصميم المصنع وقد يشمل أنظمة مختلفة.

ويجب توثيق:

• المصدر.
• نظام الجمع.
• نظام المعالجة إن وجد.
• نقاط التصريف.
• الصيانة.

---

جدول مصادر الأبخرة

المصدر	حالة التشغيل	نظام التحكم	المتابعة
خزان البيتومين	ساخن	حسب النظام	دوري
الخلاط	تشغيل	حسب النظام	دوري
التعبئة	حسب المنتج	حسب النظام	دوري

---

درجات التشغيل

ارتفاع درجة التشغيل دون حاجة فنية قد يؤدي إلى:

• زيادة استهلاك الطاقة.
• زيادة الأبخرة.
• تدهور جودة المادة في بعض الحالات.

لذلك ينبغي تشغيل النظام ضمن متطلبات المنتج والمعدات.

---

سجل درجة التشغيل

يمكن ربط بيانات التشغيل بـ:

• رقم الدفعة.
• المنتج.
• وقت التشغيل.
• استهلاك الطاقة.

إذا كان ذلك متاحًا في نظام المصنع.

---

إنتاج البيتومين المعدل

يمكن وصف العملية بصورة عامة:

استلام البيتومين → التخزين والتسخين → الضخ → إضافة المواد المعدلة → الخلط → ضبط المنتج → التخزين النهائي → التعبئة أو الشحن

مع تعديلها حسب الواقع.

---

لفائف العزل البيتومينية

قد تختلف العملية بصورة أكبر.

---

عملية نموذجية عامة

قد تتضمن:

تحضير الخليط البيتوميني → تجهيز المادة الحاملة → التشريب/التغطية → ضبط السمك → التبريد → إضافة طبقات السطح حسب المنتج → اللف → التعبئة

لكن يجب عدم استخدام هذا التسلسل إذا كان خط المصنع مختلفًا.

---

المادة الحاملة

إذا كانت موجودة، يجب تسجيل:

• النوع.
• الكمية.
• المخلفات.
• القصاصات.

---

قصاصات اللفائف

قد تنتج أثناء:

• ضبط العرض.
• بداية ونهاية التشغيل.
• المنتجات غير المطابقة.
• القطع.

---

سجل قصاصات الإنتاج

الشهر	المنتج	الكمية	سبب التولد	المسار

---

التبريد

قد تستخدم بعض خطوط الإنتاج:

• الهواء.
• المياه.
• نظامًا آخر.

ويجب وصف النظام الفعلي.

---

مياه التبريد

إذا كان هناك نظام مياه، يجب تحديد:

• هل هو مغلق؟
• هل توجد مياه تعويض؟
• هل يوجد تصريف؟
• هل تلامس المياه المنتج؟

---

نظام التبريد المغلق

إذا كانت المياه تدور في نظام مغلق ولا تلامس المنتج، يجب عدم وصفها تلقائيًا كمياه صرف صناعي مستمرة.

---

موازنة المياه

يمكن إعداد:

المياه الداخلة = مياه التعويض + مياه التنظيف + الاستخدامات الأخرى = الفواقد + المياه الخارجة الفعلية + تغير المخزون

وفق النظام.

---

تنظيف المعدات

يجب وصف طريقة التنظيف الفعلية.

وقد تكون عمليات التنظيف مصدرًا لـ:

• بقايا بيتومين.
• مواد تنظيف عند استخدامها.
• مخلفات ملوثة.

---

لا تفترض استخدام مذيبات

بعض المنشآت قد تستخدم طرقًا أخرى.

إذا كانت هناك مذيبات فعلية، يجب حصر:

• النوع.
• الكمية.
• التخزين.
• الانبعاثات المحتملة.
• المخلفات.
• العبوات.

---

المنتجات غير المطابقة

قد تنتج بسبب:

• خطأ التركيبة.
• تغير ظروف الخلط.
• مشكلة في السمك.
• عيب في اللف.
• مشكلة في التبريد.
• تلوث المنتج.

---

سجل المنتج غير المطابق

التاريخ	المنتج	الكمية	السبب	الإجراء

---

إعادة العمل

إذا كان المصنع يعيد بعض المنتجات أو بقايا البيتومين إلى العملية، يجب توثيق:

• الكمية.
• نوع المادة.
• نقطة الإعادة.
• حدود إعادة الاستخدام الداخلية.

---

لا تعتبر كل البقايا مخلفات نهائية

إذا كان هناك مسار إعادة استخدام فعلي ومقبول داخل المصنع، يجب إظهاره في موازنة المواد.

---

موازنة المواد

يمكن إعداد:

البيتومين + المواد المعدلة + المواد المالئة + المواد الحاملة = المنتج + المواد المعادة للعملية + القصاصات + المنتج غير المطابق + المخلفات + الفواقد + تغير المخزون

---

لماذا موازنة المواد مهمة؟

لأنها تكشف:

• الانسكابات.
• البقايا.
• المنتجات المرفوضة.
• المواد المعادة.
• فروقات المخزون.

---

مخلفات البيتومين

قد تشمل:

• بقايا متصلبة.
• مواد من عمليات التنظيف.
• منتجات مرفوضة.
• قصاصات لفائف.
• عبوات ملوثة.
• فلاتر عند وجودها.
• مواد امتصاص مستخدمة في الانسكابات.

---

جدول المخلفات

المخلف	المصدر	الكمية	التخزين	المسار
بقايا بيتومين	الإنتاج	حسب الواقع	مناسب	إعادة/إدارة
قصاصات لفائف	القطع	حسب الواقع	منفصل	حسب المسار
منتج مرفوض	الجودة	حسب الواقع	مخصص	إعادة/إدارة
عبوات	المواد	حسب الواقع	حسب طبيعتها	حسب المسار
مواد امتصاص	الانسكابات	حسب الواقع	مناسب	حسب طبيعتها

---

المخلفات الملوثة

لا ينبغي خلط:

• مواد الامتصاص الملوثة.
• العبوات التي تحتوي على بقايا.
• المخلفات العامة.

دون تقييم طبيعتها ومسارها المناسب.

---

الانسكابات

من أهم السيناريوهات البيئية للنشاط.

---

مصادر الانسكاب

قد تشمل:

• الخزانات.
• المضخات.
• خطوط النقل.
• الخراطيم.
• نقاط التعبئة.
• العبوات.

---

الاستجابة الداخلية للانسكاب

يمكن أن تشمل حسب المادة والحالة:

1. إيقاف المصدر إذا أمكن بأمان.
2. منع انتشار المادة.
3. حماية شبكات التصريف.
4. احتواء المادة.
5. جمع المخلفات الناتجة.
6. تنظيف الموقع بالطريقة المناسبة.
7. توثيق الحادثة المهمة.
8. معالجة السبب.

---

لا تستخدم المياه لدفع البيتومين إلى المصرف

يجب منع تحويل الانسكاب إلى مشكلة أكبر عبر غسله باتجاه شبكات التصريف.

---

سجل الانسكابات

التاريخ	المادة	الكمية التقديرية	السبب	الإجراء التصحيحي

---

منطقة المواد الكيميائية

إذا كانت هناك إضافات سائلة أو مواد أخرى، يجب تنظيم التخزين بما يمنع:

• التسرب.
• اختلاط المواد غير المتوافقة.
• وصول الانسكابات إلى شبكات التصريف.

---

المواد المعبأة في براميل

ينبغي فحص:

• حالة البرميل.
• الغطاء.
• الملصق.
• الأرضية.
• منطقة التخزين.

---

الوقود

إذا كان هناك خزان وقود، يجب إدراجه بصورة مستقلة عن خزانات البيتومين.

---

مخلفات الصيانة

قد تشمل:

• زيوتًا مستعملة.
• فلاتر.
• قطع غيار.
• أقمشة أو مواد تنظيف ملوثة.
• عبوات شحوم.

حسب المعدات.

---

الزيوت المستعملة

عند وجودها يجب:

• حصر الكمية.
• منع الخلط غير المنضبط.
• التخزين المناسب.
• تسجيل المسار.

---

الغبار

قد لا يكون البيتومين نفسه مصدر الغبار الرئيسي، لكن الغبار قد ينتج من:

• المواد المالئة.
• الإضافات المسحوقة.
• بعض عمليات القطع أو التشطيب.
• حركة المواد الجافة.

---

فصل الغبار عن الأبخرة

هذا مهم جدًا.

الغبار = جسيمات صلبة.

الأبخرة/الغازات = انبعاثات مرتبطة بالمواد الساخنة أو الاحتراق أو مواد أخرى.

ولكل منهما نظام تحكم مختلف.

---

الانبعاثات من معدات الاحتراق

إذا كان التسخين يعتمد على وقود، يجب تقييم العادم الناتج من معدات الاحتراق بصورة مستقلة عن أبخرة البيتومين.

---

ثلاثة مصادر يجب عدم خلطها

1. أبخرة العملية.
2. غبار المواد الصلبة.
3. انبعاثات احتراق الوقود.

---

الضوضاء

قد تنتج من:

• الخلاطات.
• المضخات.
• الضواغط.
• خطوط الإنتاج.
• معدات القطع.
• المراوح.

---

التحكم في الضوضاء

قد يشمل:

• الصيانة.
• معالجة الاهتزاز.
• تثبيت المعدات.
• عزل المصادر عند الحاجة.
• تقييم التأثير على البيئة المحيطة.

---

معدات الوقاية الشخصية

تحمي العاملين ولا تعد وسيلة لخفض الضوضاء المنتقلة خارج حدود المنشأة.

---

الروائح والمستقبلات الحساسة

يجب أن يولي الملف اهتمامًا خاصًا للموقع المحيط إذا كانت هناك:

• مساكن.
• منشآت صحية.
• مدارس.
• منشآت تجارية.
• منشآت أخرى يمكن أن تتأثر بالروائح.

---

وصف البيئة المحيطة

ينبغي توثيق:

• الاستخدامات الصناعية المجاورة.
• الطرق.
• حدود الموقع.
• المستقبلات الحساسة الفعلية.
• المسافات ذات الصلة وفق بيانات الموقع.

---

الشكاوى

يمكن أن تكون شكاوى الروائح أداة مهمة لاكتشاف:

• تسرب.
• تغير ظروف التشغيل.
• مشكلة في نظام جمع الأبخرة.
• زيادة درجة التشغيل.

---

سجل الشكاوى

التاريخ	نوع الشكوى	الموقع	التحقيق	الإجراء

---

الصيانة الوقائية

ينبغي أن تشمل:

• خزانات البيتومين.
• العزل الحراري.
• المضخات.
• الصمامات.
• الخطوط.
• الخلاطات.
• نظام التسخين.
• أنظمة الأبخرة.
• معدات التعبئة.
• أنظمة التبريد.
• أنظمة التحكم.

---

فحص التسربات

يجب التركيز على:

• الفلانشات.
• الصمامات.
• المضخات.
• الخراطيم.
• الوصلات.

---

لماذا التسرب الصغير مهم؟

لأن التسرب المستمر قد يؤدي مع الوقت إلى:

• تراكم مادة.
• روائح.
• تلوث الأرضية.
• زيادة المخلفات.
• فقد المنتج.

---

برنامج التفتيش الذاتي

يوميًا

• الخزانات.
• المضخات.
• الخطوط.
• التسربات.
• مناطق الخلط.
• الروائح غير الطبيعية.
• الانسكابات.
• المخلفات.

أسبوعيًا

• الصمامات.
• الخراطيم.
• أنظمة جمع الأبخرة.
• مناطق المواد المضافة.
• العزل الحراري.
• أنظمة التسخين.

شهريًا

• المواد الخام.
• الإنتاج.
• الكهرباء.
• الوقود.
• المياه.
• المنتج المرفوض.
• المواد المعادة للعملية.
• المخلفات.
• الانسكابات.
• الصيانة.
• مؤشرات الأداء.

---

مصفوفة التفتيش

العنصر	المتابعة الداخلية المقترحة
خزانات البيتومين	دوري
خطوط النقل	دوري
المضخات	دوري
الخلاطات	حسب التشغيل
نظام التسخين	دوري
نظام الأبخرة	دوري
المخلفات	دوري
السجلات	شهري

وتعدل التكرارات وفق ظروف التشغيل وتعليمات الشركات المصنعة وشروط التصريح.

---

السجلات البيئية

قد تشمل:

• سجل المواد الخام.
• سجل البيتومين المستلم.
• سجل الإنتاج.
• سجل درجات التشغيل عند الحاجة.
• سجل الكهرباء.
• سجل الوقود.
• سجل المياه.
• سجل الزيت الحراري عند وجوده.
• سجل المواد الكيميائية.
• سجل المنتجات غير المطابقة.
• سجل المواد المعادة للعملية.
• سجل المخلفات.
• سجل الانسكابات.
• سجل الصيانة.
• سجل التسربات.
• سجل الشكاوى.
• سجل التفتيش.
• سجل التدريب.

---

مؤشرات الأداء البيئي

يمكن متابعة:

• kWh/طن منتج.
• وقود/طن منتج.
• نسبة المنتج غير المطابق.
• كجم مخلفات/طن منتج.
• نسبة المواد المعادة للعملية.
• عدد الانسكابات.
• كمية المادة المنسكبة.
• عدد حالات التسرب.
• عدد شكاوى الروائح.
• نسبة تنفيذ الصيانة الوقائية.

---

مؤشر الفاقد

يمكن استخدام:

كمية البيتومين غير الموجودة في المنتج أو المسارات الموثقة ÷ كمية البيتومين الداخلة × 100

بعد ضبط المخزون.

---

مؤشر المنتج المرفوض

كمية المنتج غير المطابق ÷ إجمالي الإنتاج × 100

---

مؤشر الانسكابات

يمكن متابعة:

• عدد الانسكابات.
• إجمالي الكمية المنسكبة.
• السبب المتكرر.

ولا يكفي عدد الحوادث وحده؛ فقد يكون حادث واحد كبيرًا أكثر أهمية من عدة حوادث صغيرة.

---

الحالات البيئية غير الطبيعية

قد تشمل:

• تسرب بيتومين.
• زيادة تعبئة خزان.
• تعطل مضخة.
• تمزق خرطوم.
• ارتفاع غير طبيعي في الأبخرة.
• خلل في نظام التسخين.
• تعطل نظام جمع الأبخرة.
• انسكاب مادة مضافة.
• حريق.
• تعطل نظام التبريد.

---

زيادة تعبئة الخزان

ينبغي:

1. وقف النقل.
2. عزل المصدر.
3. احتواء المادة.
4. منع وصولها إلى المصارف.
5. جمع المخلفات الناتجة.
6. فحص سبب زيادة التعبئة.
7. مراجعة نظام قياس المستوى.

---

ارتفاع الروائح بصورة مفاجئة

يجب فحص:

• درجات التشغيل.
• الخزانات.
• التنفيس.
• الخلاط.
• نظام جمع الأبخرة.
• التسربات.
• المواد الداخلة.

---

تعطل نظام التسخين

قد يؤدي إلى:

• توقف الإنتاج.
• تغير لزوجة المادة.
• مشاكل الضخ.
• منتج غير مطابق.

ويجب معالجة المشكلة وفق إجراءات المصنع.

---

تسرب الزيت الحراري

إذا كان النظام يستخدم زيتًا حراريًا، يجب التعامل معه كتسرب مستقل عن البيتومين وتحديد:

• المصدر.
• الكمية.
• المخلفات الناتجة.
• الإصلاح.

---

خطة الإدارة البيئية لمصنع البيتومين

ينبغي أن تغطي حسب النشاط:

• المواد الخام.
• البيتومين.
• الخزانات.
• الاحتواء.
• التسخين.
• الوقود.
• الزيت الحراري عند وجوده.
• الخلط.
• المواد المضافة.
• المواد المالئة.
• الأبخرة.
• الروائح.
• الغبار.
• التعبئة.
• التبريد.
• المياه.
• الانسكابات.
• المخلفات.
• الطاقة.
• الضوضاء.
• الصيانة.
• الاستجابة الداخلية للحالات غير الطبيعية.
• التفتيش.
• السجلات.
• مؤشرات الأداء.

---

تجديد التصريح البيئي

قبل التجديد ينبغي مراجعة:

• المنتجات.
• الطاقة الإنتاجية.
• المواد الخام.
• الخزانات.
• نظام التسخين.
• الوقود.
• الخلاطات.
• المواد المضافة.
• أنظمة الأبخرة.
• المياه.
• الكهرباء.
• المخلفات.
• الانسكابات.
• أي توسعات.

---

إضافة خزان بيتومين

قد تؤدي إلى:

• زيادة السعة التخزينية.
• نقطة تنفيس إضافية.
• خطوط ومضخات جديدة.
• متطلبات احتواء إضافية.
• زيادة الطاقة الحرارية.

---

إضافة خلاط

قد يؤدي إلى:

• زيادة الإنتاج.
• زيادة الطاقة.
• إضافة مصدر أبخرة.
• زيادة المواد المضافة.

---

تغيير نظام التسخين

قد يؤثر على:

• الكهرباء.
• الوقود.
• الانبعاثات.
• الزيت الحراري.
• كفاءة الطاقة.

---

تغيير نوع الوقود

إذا كان هناك احتراق، يجب تقييم أثر التغيير على:

• التخزين.
• نظام التغذية.
• التشغيل.
• العادم.
• السجلات.

---

إضافة خط لفائف عزل

قد يضيف:

• مواد حاملة.
• قصاصات.
• معدات تشكيل.
• تبريدًا.
• تعبئة.
• منتجات مرفوضة.

---

زيادة الطاقة الإنتاجية

يجب تقييم قدرة:

• الخزانات.
• المضخات.
• نظام التسخين.
• الخلاطات.
• أنظمة الأبخرة.
• مناطق التخزين.
• إدارة المخلفات.
• الطاقة.

على استيعاب الزيادة.

---

ملاحظات بيئية شائعة

من أبرزها:

• الخلط بين مصنع البيتومين وخلاطة الأسفلت.
• عدم حصر خزانات البيتومين.
• عدم تحديد نظام التسخين.
• عدم تحديد نوع الوقود.
• تجاهل نقاط التنفيس.
• عدم تقييم الروائح.
• عدم حصر المواد المضافة.
• عدم إعداد سجل للانسكابات.
• عدم تحديد مسار بقايا البيتومين.
• تجاهل الزيت الحراري عند وجوده.
• عدم الفصل بين الأبخرة وغبار المواد المالئة وانبعاثات الاحتراق.
• عدم ربط استهلاك الطاقة بالإنتاج.

---

أخطاء يجب تجنبها

1. استخدام وصف خلاطة أسفلت طرق

النشاط مختلف من حيث المواد والمعدات ومصادر التأثير.

2. اعتبار الرائحة هي الانبعاث الوحيد

يجب حصر جميع المصادر بصورة فنية.

3. عدم توثيق نظام التسخين

التسخين عنصر أساسي في استهلاك الطاقة والانبعاثات المحتملة.

4. غسل الانسكابات نحو المصارف

يجب احتواء المادة وجمعها بطريقة مناسبة.

5. افتراض استخدام مذيبات

تدرج فقط إذا كانت مستخدمة فعليًا.

6. تجاهل المواد المعادة للعملية

يجب إظهارها في موازنة المواد.

7. الخلط بين أبخرة البيتومين وانبعاثات الوقود

لكل منهما مصدر مختلف.

---

قائمة التحقق قبل تقديم الملف

النشاط

• نوع المصنع محدد.
• المنتجات محددة.
• الطاقة الإنتاجية محددة.
• مخطط العملية موجود.

المواد

• البيتومين.
• المواد المعدلة.
• المواد المالئة.
• المواد الحاملة.
• المواد الأخرى الفعلية.

التخزين

• الخزانات.
• السعات.
• الاحتواء.
• المضخات.
• الخطوط.

الطاقة

• نظام التسخين.
• الكهرباء.
• الوقود.
• الزيت الحراري عند وجوده.

الهواء

• أبخرة العملية.
• الروائح.
• غبار المواد الصلبة.
• انبعاثات الاحتراق.

المياه

• التبريد.
• التنظيف.
• مياه التعويض.
• الصرف الفعلي.

المخلفات

• بقايا البيتومين.
• المنتج المرفوض.
• القصاصات.
• العبوات.
• مواد الامتصاص.
• مخلفات الصيانة.

المتابعة

• موازنة المواد.
• استهلاك الطاقة.
• الانسكابات.
• الصيانة.
• التفتيش.
• السجلات.
• مؤشرات الأداء.

---

الأسئلة الشائعة

هل يحتاج مصنع البيتومين إلى تصريح بيئي؟

يعتمد ذلك على تصنيف النشاط والمنتجات والطاقة الإنتاجية والمواد والمعدات والمتطلبات النظامية المطبقة على المنشأة.

هل مصنع البيتومين هو نفسه خلاطة الأسفلت؟

لا. خلاطة الأسفلت تنتج عادة خليطًا من الركام والمواد البيتومينية لاستخدامات الرصف، بينما قد يركز مصنع البيتومين على تعديل المادة أو إنتاج مواد ولفائف العزل.

ما أهم الجوانب البيئية لمصانع البيتومين؟

قد تشمل الأبخرة والروائح، والطاقة الحرارية، والانسكابات، والمواد المضافة، والمخلفات، وغبار المواد المالئة عند استخدامها.

هل جميع مصانع البيتومين تستخدم الوقود؟

لا. يعتمد ذلك على نظام التسخين المستخدم في المنشأة.

هل جميع المصانع تستخدم زيتًا حراريًا؟

لا. يجب إدراجه فقط إذا كان النظام الموجود يستخدمه.

هل الروائح تعني بالضرورة وجود مخالفة؟

الرائحة مؤشر يحتاج إلى تقييم مصدره وظروف التشغيل ونظام التحكم والموقع المحيط، ولا تكفي وحدها للحكم على الامتثال.

هل يمكن إعادة بقايا البيتومين إلى الإنتاج؟

يعتمد ذلك على طبيعة المادة والمنتج ونظام الجودة. وإذا كانت الإعادة تتم فعليًا فيجب تسجيل الكمية ومسارها.

ما أهمية سجل الانسكابات؟

يساعد على معرفة مصادر التسرب المتكررة وتحديد الإجراءات التصحيحية وتقليل فقد المواد.

لماذا يجب ربط استهلاك الوقود بالإنتاج؟

لتمييز زيادة الاستهلاك الناتجة عن ارتفاع الإنتاج عن انخفاض كفاءة الطاقة.

متى يحتاج الملف البيئي إلى المراجعة؟

عند تغيرات جوهرية مثل إضافة خزان أو خلاط أو خط إنتاج أو تغيير نظام التسخين أو الوقود أو زيادة الطاقة الإنتاجية.

---

كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟

يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية مصانع البيتومين والأسفلت المعدل ومنتجات العزل البيتومينية في:

• إصدار وتجديد التصريح البيئي.
• إعداد خطة الإدارة البيئية.
• إعداد وصف العملية التشغيلية.
• إعداد مخطط تدفق الإنتاج.
• حصر المواد الخام.
• حصر خزانات البيتومين والمواد المضافة.
• تقييم أنظمة الاحتواء.
• تقييم أنظمة التسخين والطاقة.
• حصر مصادر الأبخرة والروائح.
• حصر مصادر غبار المواد المالئة.
• إعداد موازنة المواد.
• تقييم استهلاك الكهرباء والوقود.
• حصر بقايا البيتومين والمنتجات المرفوضة.
• إعداد سجل الانسكابات والتسربات.
• إعداد جداول المخلفات.
• إعداد السجلات البيئية.
• إعداد برامج التفتيش والصيانة.
• إعداد مؤشرات الأداء البيئي.
• تقييم التوسعات وخطوط الإنتاج الجديدة.
• إعداد الردود الفنية على الملاحظات البيئية.
• متابعة إجراءات الطلب ضمن نطاق الخدمة.

للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com

الخاتمة

يعتمد إعداد الملف البيئي لمصانع البيتومين ومنتجات العزل البيتومينية على فهم مسار المادة منذ الاستلام والتخزين والتسخين وحتى الخلط والتشكيل أو التعبئة والشحن.

وتعد خزانات البيتومين والمضخات والصمامات والخراطيم ونظام التسخين ونقاط التنفيس من أهم العناصر التي يجب توثيقها، مع وجود برنامج واضح لاكتشاف التسربات وإدارة الانسكابات والصيانة الوقائية.

كما يجب الفصل بين ثلاثة أنواع مختلفة من المصادر: أبخرة العملية، وغبار المواد الصلبة المضافة، وانبعاثات احتراق الوقود عند وجوده؛ لأن لكل منها مصدرًا وآلية تحكم مختلفة.

وتساعد موازنة المواد في تحديد كمية البيتومين الداخلة في المنتج والمواد المعادة للعملية والمنتجات المرفوضة والمخلفات والفواقد، بينما تسمح مؤشرات الكهرباء والوقود لكل طن منتج بقياس كفاءة الطاقة.

وعند إضافة خزان أو خلاط أو خط لفائف جديد، أو تغيير نظام التسخين أو الوقود، أو زيادة الطاقة الإنتاجية، يجب تحديث الملف البيئي بما يعكس التغير في التخزين والطاقة والأبخرة والانسكابات والمخلفات وأنظمة التحكم.