مقدمة
تتميز مصانع الألبان ومنتجات الحليب بتنوع كبير في خطوط الإنتاج؛ فقد تنتج المنشأة:
- الحليب المبستر.
- الحليب طويل الأجل.
- اللبن.
- الزبادي.
- الأجبان.
- القشطة.
- الزبدة.
- منتجات ألبان أخرى.
وتختلف الجوانب البيئية باختلاف المنتج والتقنية المستخدمة.
فمصنع يقوم بتعبئة الحليب المبستر فقط يختلف عن مصنع يحتوي على خطوط لإنتاج الأجبان ينتج عنها مصل اللبن Whey، كما تختلف منشأة تستخدم الحليب السائل الخام عن منشأة تعتمد على مسحوق الحليب وإعادة التركيب.
لذلك يجب أن يصف الملف البيئي المواد الخام والعملية التشغيلية الموجودة فعليًا داخل المصنع دون إضافة عمليات غير موجودة.
أهم الجوانب البيئية لمصانع الألبان
عادة ما تتركز الإدارة البيئية حول:
- استهلاك المياه.
- مياه الصرف الصناعي.
- فقد الحليب والمنتج.
- مصل اللبن عند إنتاج الأجبان.
- مواد التنظيف والتعقيم.
- نظام CIP.
- التبريد.
- غازات التبريد.
- استهلاك الطاقة.
- الغلايات عند وجودها.
- المنتجات المرفوضة.
- مخلفات التعبئة والتغليف.
البيانات الأساسية للمصنع
ينبغي حصر:
- مساحة المنشأة.
- عدد العاملين.
- عدد الورديات.
- ساعات التشغيل.
- الطاقة الإنتاجية.
- أنواع المنتجات.
- كمية الحليب المستلمة.
- مصدر الحليب.
- كمية المياه المستخدمة.
- عدد خزانات الحليب.
- المبسترات.
- أجهزة التجانس.
- خطوط التخمير.
- خطوط الأجبان.
- خطوط التعبئة.
- أنظمة CIP.
- غرف التبريد.
- Chillers.
- الضواغط.
- الغلاية عند وجودها.
- محطة معالجة مياه الصرف عند وجودها.
المواد الخام
قد تشمل:
- الحليب الخام.
- مسحوق الحليب.
- القشدة.
- السكر.
- البادئات.
- الأملاح.
- المنكهات.
- المثبتات.
- المواد المستخدمة في صناعة الجبن.
- مواد التعبئة.
- مواد التنظيف والتعقيم.
سجل المواد الخام
| المادة | الاستخدام | الكمية | التخزين | الملاحظات |
|---|
استقبال الحليب
إذا كان المصنع يستقبل الحليب السائل بواسطة صهاريج، يجب وصف:
- منطقة الاستلام.
- نقاط التوصيل.
- الخراطيم.
- المضخات.
- الخزانات.
- إجراءات منع التسرب.
انسكاب الحليب
لا ينبغي التعامل معه باعتباره مجرد ماء؛ إذ يحتوي على مواد عضوية يمكن أن تزيد الحمل العضوي لمياه الصرف.
لذلك يجب:
- إيقاف المصدر.
- منع دفع الكمية الكبيرة إلى المصارف.
- استرداد المادة الممكنة.
- جمع البقايا.
- تنظيف المنطقة بعد إزالة أكبر كمية ممكنة.
خزانات الحليب
يجب حصر:
- العدد.
- السعة.
- طريقة التبريد.
- التنظيف.
- نظام CIP المرتبط بها.
التصفية والتنقية
إذا كانت موجودة، يجب وصف:
- المعدات.
- المواد التي يتم فصلها.
- المخلفات الناتجة.
فصل القشدة
إذا كانت المنشأة تستخدم أجهزة فصل، يجب توضيح:
- المنتج الرئيسي.
- القشدة الناتجة.
- مسارها داخل العملية.
ولا تعتبر القشدة مخلفًا إذا كانت منتجًا أو مادة خام لخط آخر.
البسترة
من العمليات الرئيسية في مصانع الألبان.
ويجب تحديد:
- نظام التسخين.
- مصدر الحرارة.
- نظام التبريد.
- طريقة التنظيف.
مصدر الحرارة
قد يكون:
- بخارًا.
- ماءً ساخنًا.
- تسخينًا كهربائيًا.
- نظامًا آخر.
الغلاية
إذا كان البخار ينتج داخل المصنع، يجب حصر:
- سعة الغلاية.
- نوع الوقود.
- استهلاك الوقود.
- المدخنة.
- معالجة مياه الغلاية.
- مياه التعويض.
- مياه Blowdown.
- برنامج الصيانة.
مياه Blowdown
يجب إدراجها ضمن موازنة المياه عندما تكون الغلاية موجودة.
التجانس Homogenization
يستخدم لتحسين تجانس المنتج.
وترتبط آثاره البيئية بصورة رئيسية بـ:
- استهلاك الكهرباء.
- التنظيف.
- الصيانة.
- الضوضاء المحدودة للمعدات.
إنتاج الزبادي واللبن
قد تشمل العملية:
استقبال الحليب → المعالجة الحرارية → التبريد → إضافة البادئ → التخمير → التبريد → التعبئة
التخمير
يجب التحكم في:
- درجة الحرارة.
- زمن العملية.
- جودة المنتج.
لأن فشل العملية قد يؤدي إلى زيادة المنتج المرفوض.
المنتج المرفوض
قد ينتج بسبب:
- خطأ في التخمير.
- خلل في درجة الحرارة.
- عدم مطابقة الجودة.
- مشكلة في التعبئة.
- انتهاء الصلاحية.
- توقف التبريد.
مؤشر المنتج المرفوض
كمية المنتج المرفوض ÷ إجمالي الإنتاج × 100
صناعة الأجبان
إذا كانت المنشأة تنتج الجبن، تصبح عملية فصل الخثرة ومصل اللبن من الجوانب المهمة جدًا.
العملية العامة للأجبان
قد تشمل:
استقبال الحليب → المعالجة → التجبن → تقطيع الخثرة → فصل مصل اللبن → التشكيل أو الكبس → التمليح → التعبئة → التخزين
وتختلف المراحل حسب نوع الجبن.
مصل اللبن Whey
يعد من أهم التيارات التي يجب تحديدها في مصانع الأجبان.
ولا ينبغي التعامل معه تلقائيًا على أنه مياه صرف.
فقد يكون:
- منتجًا جانبيًا.
- مادة تستخدم في منتج آخر.
- مادة يتم تسليمها لمسار استفادة مناسب.
- تيارًا يحتاج إلى إدارة إذا لم تتم الاستفادة منه.
لماذا مصل اللبن مهم بيئيًا؟
لأنه غني بالمواد العضوية.
وبالتالي فإن تصريف كميات كبيرة منه مع مياه الغسيل يمكن أن يزيد الحمل العضوي لمياه الصرف بدرجة ملحوظة.
حصر مصل اللبن
ينبغي تسجيل:
- الكمية المنتجة.
- مكان التجميع.
- طريقة التخزين.
- الاستخدام أو المسار النهائي.
سجل مصل اللبن
| التاريخ | المنتج | كمية الحليب | كمية Whey | مسار الإدارة |
|---|
مؤشر استرداد مصل اللبن
إذا كان يتم الاستفادة منه:
كمية مصل اللبن المستفاد منها ÷ إجمالي مصل اللبن الناتج × 100
عدم تصريف Whey مباشرة أثناء التنظيف
من أفضل الإجراءات التشغيلية فصل مصل اللبن من المعدات والخزانات قبل بدء الغسيل بالمياه.
تصنيع الزبدة والقشدة
إذا كان المصنع يحتوي على هذه الخطوط، يجب إدراج:
- عملية الفصل.
- الخض أو المعالجة.
- المنتجات الجانبية.
- مياه التنظيف.
الحليب المجفف
إذا كان المصنع يحتوي على عمليات تجفيف فعلية، فإن الملف البيئي يحتاج إلى تقييم إضافي لـ:
- وحدات التجفيف.
- الهواء الساخن.
- استهلاك الطاقة.
- الغبار.
- أنظمة جمع المسحوق.
- مصادر الحرارة.
ولا ينبغي إدراج هذه العمليات في مصنع لا يحتوي عليها.
مسحوق الحليب كمادة خام
إذا كانت المنشأة تستقبل مسحوق الحليب فقط لإعادة تركيب المنتج، فلا تعتبر نفسها مصنع تجفيف حليب.
إعادة تركيب الحليب
قد تشمل:
المياه المعالجة + مسحوق الحليب → الخلط → المعالجة → البسترة → التجانس → التعبئة
فقد مسحوق الحليب
يجب الحد من:
- تطاير المسحوق.
- الانسكاب.
- تراكمه على الأرضيات.
التحكم في الغبار
عند تداول مساحيق بكميات مؤثرة يمكن استخدام:
- أنظمة نقل مناسبة.
- تغذية مغلقة قدر الإمكان.
- شفط موضعي عند الحاجة.
- تنظيف مناسب.
التعبئة
قد تستخدم المنشأة:
- عبوات بلاستيكية.
- أكواب.
- عبوات كرتونية.
- زجاجات.
- أكياسًا.
- عبوات أخرى.
مخلفات التعبئة
قد تشمل:
- عبوات مرفوضة.
- أغطية.
- أفلام بلاستيكية.
- كرتونًا.
- ملصقات.
المنتج المتسرب أثناء التعبئة
يجب تقليل وصوله إلى الصرف من خلال:
- صواني تجميع.
- الصيانة.
- ضبط معدات التعبئة.
- جمع المنتج قبل غسل الأرضيات.
نسبة فقد التعبئة
كمية المنتج المفقود أثناء التعبئة ÷ كمية المنتج الموجه للتعبئة × 100
نظام CIP
يعتبر Cleaning in Place من أهم عناصر مصانع الألبان.
يستخدم لتنظيف:
- الخزانات.
- الأنابيب.
- المبسترات.
- معدات التجانس.
- خطوط التعبئة.
- معدات أخرى.
لماذا CIP مهم بيئيًا؟
لأنه يرتبط مباشرة بـ:
- استهلاك المياه.
- استهلاك المواد الكيميائية.
- تولد مياه الصرف.
- استهلاك الطاقة.
مواد CIP
قد تشمل حسب النظام الفعلي:
- مواد قلوية.
- مواد حمضية.
- مطهرات.
ويجب تسجيل المواد الفعلية ونشرات SDS.
التنظيف قبل CIP
من الإجراءات المهمة تقليل كمية المنتج المتبقية في النظام قبل بدء دورة التنظيف.
لماذا؟
لأن دفع الحليب المتبقي مباشرة إلى الصرف يؤدي إلى:
- فقد المنتج.
- زيادة الحمل العضوي.
- زيادة العبء على محطة المعالجة.
استرداد المنتج قبل التنظيف
يمكن تحسينه من خلال:
- تفريغ الخزانات بكفاءة.
- تصريف الخطوط إلى المنتج حيث يسمح النظام.
- تقليل المساحات الميتة.
- ضبط توقيت التحويل بين الإنتاج والتنظيف.
مراحل CIP
تختلف حسب النظام، وقد تتضمن:
- شطفًا أوليًا.
- تنظيفًا كيميائيًا.
- شطفًا.
- تعقيمًا.
ويجب وصف النظام الفعلي وليس نموذجًا افتراضيًا.
سجل CIP
| التاريخ | الخط | المياه المستخدمة | المادة الكيميائية | الملاحظات |
|---|
مؤشر مياه CIP
إجمالي مياه CIP ÷ كمية المنتج
استهلاك مواد CIP
يمكن متابعة:
كمية مادة التنظيف ÷ كمية المنتج
مياه الصرف الصناعي
قد تنتج من:
- غسل مناطق الاستلام.
- تنظيف الخزانات.
- CIP.
- غسل معدات الإنتاج.
- تنظيف خطوط التعبئة.
- غسل الأرضيات.
- مياه الغلاية.
- مياه التبريد عند وجود تصريف.
- المختبر.
- عمليات أخرى فعلية.
خصائص مياه الصرف المحتملة
قد تحتوي على:
- حليب.
- دهون.
- بروتينات.
- سكريات.
- مواد عضوية.
- مواد عالقة.
- منظفات.
- مطهرات.
- تغيرات في pH.
فصل المنتج عن مياه الصرف
كلما زادت كمية الحليب أو Whey أو المنتج التي يتم استردادها قبل التنظيف، انخفض الحمل على مياه الصرف.
المصافي
يمكن استخدامها لمنع دخول:
- قطع الجبن.
- المواد الصلبة.
- مواد التعبئة.
إلى شبكة الصرف.
الدهون
قد تحتاج بعض الأنظمة إلى وسائل مناسبة لفصل الدهون وفق خصائص الصرف الفعلية.
محطة معالجة مياه الصرف
إذا كانت موجودة، يجب وصف:
- الطاقة التصميمية.
- التدفق الفعلي.
- مراحل المعالجة.
- جودة المياه الداخلة.
- جودة المياه الخارجة.
- الحمأة.
- مسار المياه المعالجة.
التغير في الأحمال
من خصائص مصانع الألبان أن مياه الصرف قد تتغير حسب:
- نوع المنتج.
- جدول CIP.
- فقد المنتج.
- عمليات الأجبان.
- ساعات الإنتاج.
ولذلك لا يكفي الاعتماد على كمية التدفق فقط.
الحمأة
إذا نتجت من المعالجة، يجب:
- حصر الكمية.
- تحديد مكان التخزين.
- تحديد طريقة الإدارة.
موازنة المياه
يمكن إعداد:
إجمالي المياه الداخلة = المياه المستخدمة في المنتج + CIP + تنظيف الأرضيات والمعدات + التبريد + الغلاية + الخدمات + مياه الصرف والتصريفات + الفاقد
وفق العملية الفعلية.
المياه الموجودة داخل المنتج
في بعض منتجات الألبان تدخل المياه مباشرة في التركيبة، خصوصًا عند إعادة تركيب مسحوق الحليب أو تصنيع بعض المنتجات.
ويجب إدراج ذلك في الموازنة.
مؤشر استهلاك المياه
إجمالي المياه المستخدمة ÷ طن المنتج النهائي
عدادات فرعية
يمكن أن تساعد في قياس:
- CIP.
- الإنتاج.
- الغلاية.
- التبريد.
- الخدمات.
تقليل استهلاك المياه
يمكن من خلال:
- منع التسربات.
- ضبط CIP.
- إزالة المنتج قبل الغسيل.
- استخدام معدات تنظيف مناسبة.
- متابعة الاستهلاك حسب خط الإنتاج.
التبريد
يعد من أهم أنظمة مصانع الألبان بسبب الحاجة إلى التحكم في درجات حرارة:
- الحليب.
- المنتج.
- الخزانات.
- غرف التخزين.
أنظمة التبريد
قد تشمل:
- Chillers.
- غرف تبريد.
- أنظمة تبريد مركزية.
- وحدات تبريد مستقلة.
غازات التبريد
يجب تحديد:
- نوع وسيط التبريد.
- كمية الشحنة عند توفرها.
- المعدات المستخدمة.
- برنامج الصيانة.
ولا يفضل الاكتفاء بعبارة:
“غاز فريون”
دون تحديد النوع.
سجل غازات التبريد
| الوحدة | الغاز | كمية الشحنة | الصيانة | الكمية المضافة |
|---|
تسربات غازات التبريد
يجب توثيق:
- تاريخ التسرب.
- الوحدة.
- السبب.
- الكمية المضافة.
- الإجراء التصحيحي.
اختيار أنظمة التبريد
عند شراء أو استبدال الأنظمة، ينبغي مراعاة استخدام وسائط تبريد متوافقة مع المتطلبات البيئية المطبقة وتجنب المواد المستنفدة لطبقة الأوزون، مع مراعاة الكفاءة وتقليل احتمالات التسرب.
مياه التبريد
إذا كانت تعمل في دائرة مغلقة، يمكن النص:
تستخدم مياه التبريد ضمن دائرة مغلقة ويعاد تدويرها داخل النظام، مع تعويض الفاقد عند الحاجة، ولا ينتج عنها صرف صناعي مستمر إلا عند الصيانة أو التصريف الدوري إذا كان موجودًا.
إذا كان ذلك مطابقًا للواقع.
المواد الكيميائية
قد تشمل:
- مواد CIP.
- مطهرات.
- مواد معالجة المياه.
- مواد المختبر.
- مواد صيانة.
سجل المواد الكيميائية
| المادة | الاستخدام | الكمية | التخزين | SDS |
|---|
تخزين المواد الكيميائية
ينبغي:
- وضع بطاقات تعريف واضحة.
- إحكام العبوات.
- فصل المواد غير المتوافقة.
- منع التسرب.
- توفير الاحتواء المناسب.
الانسكابات
قد تشمل:
- الحليب.
- Whey.
- القشدة.
- مواد CIP.
- الزيوت.
- الوقود عند وجوده.
الاستجابة للانسكابات
تتضمن بصورة عامة:
- وقف المصدر.
- حماية المصارف.
- استرداد المادة الممكنة.
- احتواء البقايا.
- جمع مخلفات التنظيف.
- تنظيف الموقع.
- توثيق الواقعة عند الحاجة.
المخلفات
قد تشمل:
- المنتج المرفوض.
- الأجبان المرفوضة.
- مواد خام منتهية.
- عبوات بلاستيكية.
- كرتونًا.
- أفلام تغليف.
- عبوات مواد كيميائية.
- فلاتر.
- زيوتًا مستعملة.
- حمأة محطة المعالجة.
جدول نموذجي للمخلفات
| المخلف | المصدر | التخزين | الإدارة |
|---|---|---|---|
| منتج ألبان مرفوض | الإنتاج | منطقة مخصصة | إعادة عمل/إدارة مناسبة |
| Whey غير مستفاد منه | الأجبان | خزان/حاوية | مسار مناسب |
| بلاستيك | التعبئة | حاوية | إعادة تدوير |
| كرتون | التغليف | حاوية | إعادة تدوير |
| عبوات كيميائية | CIP | منطقة مخصصة | إدارة مناسبة |
| فلاتر | الصيانة | حاوية | إدارة مناسبة |
| زيت مستعمل | الصيانة | حاوية محكمة | إدارة مناسبة |
| حمأة | معالجة الصرف | منطقة مخصصة | إدارة مناسبة |
موازنة المواد
يمكن تطبيقها على مستوى المصنع أو الخط.
مثال مبسط:
الحليب + المكونات = المنتج النهائي + المنتجات الجانبية + المنتج المرفوض + الفاقد + تغير المخزون
موازنة خط الجبن
الحليب الداخل = الجبن + مصل اللبن + الفاقد
مع مراعاة المكونات الأخرى وطبيعة المنتج.
لماذا موازنة المواد مهمة؟
لأنها تساعد على اكتشاف:
- فقد الحليب.
- المنتج غير المحسوب.
- كميات Whey.
- المنتجات المرفوضة.
- ضعف كفاءة التعبئة.
مؤشر فقد الحليب
كمية الحليب أو المنتج المفقود ÷ إجمالي الحليب الداخل × 100
الروائح
قد تنتج عند:
- تراكم المنتجات المرفوضة.
- تراكم Whey.
- سوء إدارة الصرف.
- تأخر إزالة المخلفات العضوية.
التحكم في الروائح
يعتمد على:
- سرعة إزالة المخلفات.
- تنظيف مناطق الإنتاج.
- منع ركود الصرف.
- عدم تخزين Whey أو المنتج المرفوض بصورة غير مناسبة.
- صيانة محطة المعالجة.
الضوضاء
قد تنتج من:
- الضواغط.
- المضخات.
- خطوط التعبئة.
- أجهزة التبريد.
- معدات الإنتاج.
التحكم في الضوضاء
يمكن من خلال:
- الصيانة الوقائية.
- تثبيت المعدات.
- معالجة الاهتزاز.
- عزل المصادر الأعلى تأثيرًا عند الحاجة.
الضواغط
قد ينتج عنها:
- ضوضاء.
- استهلاك كهرباء.
- زيوت صيانة.
- مياه تكثف.
مياه تكثف الضاغط
يجب تقييمها حسب نوع النظام، خصوصًا عند احتمال احتوائها على آثار زيوت.
استهلاك الطاقة
تستهلك الطاقة في:
- التبريد.
- البسترة.
- التجانس.
- المضخات.
- التعبئة.
- الضواغط.
- CIP.
- إنتاج البخار.
مؤشر الطاقة
kWh ÷ طن منتج
استهلاك الوقود
إذا كانت هناك غلاية:
كمية الوقود ÷ طن المنتج
يمكن استخدامه كمؤشر داخلي.
الصيانة الوقائية
ينبغي أن تشمل:
- خزانات الحليب.
- المضخات.
- المبسترات.
- أجهزة التجانس.
- خطوط الإنتاج.
- CIP.
- التعبئة.
- الضواغط.
- Chillers.
- الغلاية.
- محطة معالجة الصرف.
سجل الصيانة
| التاريخ | المعدة | الملاحظة | الإجراء | الموعد القادم |
|---|
صيانة المبادلات الحرارية
مهمة للحد من:
- التسربات.
- فقد المنتج.
- انخفاض كفاءة الطاقة.
فحص خطوط الحليب
يجب متابعة:
- الوصلات.
- الصمامات.
- الخراطيم.
- المضخات.
لتقليل فقد المنتج.
برنامج النظافة البيئية
يوميًا
- فحص تسربات الحليب.
- جمع المنتج المرفوض.
- مراجعة المصارف.
- فحص منطقة المخلفات.
- مراجعة تشغيل التبريد.
- تسجيل الانسكابات.
أسبوعيًا
- فحص المواد الكيميائية.
- مراجعة CIP.
- فحص مناطق التخزين.
- مراجعة محطة الصرف.
- مراجعة صيانة التبريد.
شهريًا
- إعداد موازنة المياه.
- إعداد موازنة المواد.
- مراجعة Whey.
- مراجعة استهلاك الطاقة.
- مراجعة المنتج المرفوض.
- مراجعة غازات التبريد.
- تحديث السجلات.
التفتيش الذاتي
| العنصر | التكرار |
|---|---|
| استقبال الحليب | يومي |
| الخزانات والخطوط | يومي |
| CIP | حسب التشغيل |
| المخلفات | يومي |
| Whey | يومي عند إنتاج الجبن |
| المواد الكيميائية | أسبوعي |
| التبريد | دوري |
| محطة الصرف | حسب التشغيل |
| السجلات | شهري |
السجلات البيئية
قد تشمل:
- سجل الحليب المستلم.
- سجل المواد الخام.
- سجل الإنتاج.
- سجل المنتج المرفوض.
- سجل Whey.
- سجل CIP.
- سجل استهلاك المياه.
- سجل مياه الصرف.
- سجل الحمأة.
- سجل المواد الكيميائية.
- سجل المخلفات.
- سجل غازات التبريد.
- سجل الطاقة.
- سجل الوقود.
- سجل الانسكابات.
- سجل الصيانة.
- سجل التفتيش.
- سجل التدريب.
- سجل الشكاوى.
مؤشرات الأداء البيئي
يمكن متابعة:
- استهلاك المياه لكل طن منتج.
- استهلاك الطاقة لكل طن.
- استهلاك الوقود.
- كمية مياه CIP.
- استهلاك مواد CIP.
- كمية المنتج المرفوض.
- نسبة فقد الحليب.
- كمية Whey.
- نسبة الاستفادة من Whey.
- كمية مياه الصرف.
- كمية الحمأة.
- كمية غاز التبريد المضافة.
- عدد الانسكابات.
- عدد شكاوى الروائح.
التدريب البيئي
ينبغي تدريب العاملين على:
- تقليل فقد الحليب.
- استرداد المنتج قبل CIP.
- الاستخدام الرشيد للمياه.
- فصل المنتجات الجانبية.
- إدارة Whey.
- التعامل مع مواد التنظيف.
- الاستجابة للانسكابات.
- الإبلاغ عن تسرب غاز التبريد.
- فصل المخلفات.
خطة الطوارئ البيئية
قد تشمل:
- انسكاب الحليب.
- انسكاب مادة CIP.
- تسرب غاز تبريد.
- تعطل التبريد.
- فيضان مياه الصرف.
- تعطل محطة المعالجة.
- تعطل الغلاية.
- انقطاع الكهرباء.
- حريق.
سيناريو انسكاب الحليب
يتم:
- إيقاف التسرب.
- منع وصول الكمية الكبيرة إلى الصرف.
- استرداد ما يمكن.
- جمع البقايا.
- تنظيف المنطقة.
- مراجعة سبب التسرب.
سيناريو تسرب مادة CIP
يجب:
- إيقاف المصدر.
- الرجوع إلى SDS.
- حماية المصارف.
- احتواء المادة.
- جمع مخلفات التنظيف.
- توثيق الحادث.
سيناريو تعطل التبريد
قد يؤدي إلى:
- تلف المنتج.
- زيادة المنتج المرفوض.
- زيادة المخلفات العضوية.
- ظهور روائح.
ويجب أن يكون لدى المنشأة إجراء تشغيلي واضح للتعامل مع الحالة.
سيناريو تسرب غاز التبريد
يجب:
- تحديد الوحدة.
- عزل المنطقة عند الحاجة.
- إصلاح التسرب بواسطة المختصين.
- تسجيل الكمية المضافة.
- مراجعة سبب العطل.
- توثيق الصيانة.
سيناريو تعطل محطة الصرف
يجب التحكم في التدفقات وعدم تجاوز القدرة المتاحة للتخزين أو المعالجة إلى حين معالجة العطل.
المستقبلات الحساسة
إذا كانت المنشأة قريبة من:
- المناطق السكنية.
- المدارس.
- المنشآت الصحية.
- الأنشطة التجارية.
فيجب تقييم الجوانب الفعلية مثل:
- الروائح.
- الضوضاء.
- انبعاثات الغلاية عند وجودها.
- حركة الشاحنات.
- الصرف.
- المخلفات.
خطة الإدارة البيئية لمصنع الألبان
ينبغي أن تغطي:
- استقبال الحليب.
- التخزين.
- البسترة.
- التجانس.
- التخمير.
- صناعة الجبن عند وجودها.
- Whey.
- التعبئة.
- CIP.
- المياه.
- مياه الصرف.
- المواد الكيميائية.
- التبريد.
- غازات التبريد.
- الغلاية.
- المخلفات.
- الطاقة.
- الصيانة.
- الطوارئ.
- التفتيش.
- السجلات.
- مؤشرات الأداء.
تجديد التصريح البيئي
قبل التجديد يجب مراجعة:
- الطاقة الإنتاجية.
- المنتجات الحالية.
- استهلاك المياه.
- مياه الصرف.
- CIP.
- كمية Whey.
- المنتجات المرفوضة.
- أنظمة التبريد.
- غازات التبريد.
- الغلاية.
- محطة المعالجة.
- السجلات.
- أي توسعات.
إضافة خط أجبان
قد يضيف:
- عملية تجبن.
- فصل الخثرة.
- كميات من Whey.
- مياه تنظيف إضافية.
- مخلفات منتج مختلفة.
ويجب تحديث الملف البيئي وفق العملية الجديدة.
إضافة خط زبادي
قد يضيف:
- خزانات تخمير.
- استهلاك تبريد.
- CIP إضافيًا.
- تغيرًا في المنتج المرفوض.
إضافة خط حليب طويل الأجل
قد يضيف معدات معالجة حرارية وتعبئة تختلف عن الخطوط الحالية، ولذلك يجب تحديث وصف العملية والمرافق المرتبطة بها.
إضافة غلاية
قد تضيف:
- استهلاك وقود.
- انبعاثات احتراق.
- مدخنة.
- مياه معالجة.
- Blowdown.
- صيانة إضافية.
إضافة محطة معالجة مياه صرف
يجب إدراج:
- الطاقة التصميمية.
- مراحل المعالجة.
- الحمأة.
- الطاقة والمواد الكيميائية.
- نقاط القياس.
- السجلات.
زيادة الطاقة الإنتاجية
قد تؤدي إلى زيادة:
- استهلاك الحليب.
- المياه.
- مياه CIP.
- الصرف.
- Whey.
- المخلفات.
- الكهرباء.
- الوقود.
- ساعات تشغيل التبريد.
ملاحظات شائعة في مصانع الألبان
من أبرزها:
- عدم إعداد موازنة مياه.
- عدم إعداد موازنة مواد.
- تصريف الحليب أثناء التنظيف.
- عدم توضيح CIP.
- عدم حصر مواد CIP.
- عدم حصر Whey.
- اعتبار Whey مياه صرف دون تقييم مساره الفعلي.
- عدم تحديد نوع غاز التبريد.
- عدم توضيح مياه الغلاية وBlowdown.
- عدم حصر المنتج المرفوض.
- ضعف سجلات الصيانة.
أخطاء إعداد الملف البيئي
1. افتراض وجود تصنيع أجبان
إذا كان المصنع ينتج الحليب فقط فلا ينبغي إدراج Whey.
2. تجاهل Whey في مصنع الأجبان
من الأخطاء المهمة لأنه قد يمثل تيارًا كبيرًا من المواد العضوية.
3. اعتبار كل مياه المصنع صرفًا صناعيًا
يجب التمييز بين الاستخدامات والتيارات المختلفة.
4. عدم وصف CIP
رغم أنه قد يكون من أهم مصادر استهلاك المياه والصرف.
5. عدم حساب فقد المنتج
مما يؤدي إلى عدم دقة موازنة المواد.
6. استخدام كلمة “فريون” فقط
دون تحديد وسيط التبريد الفعلي.
7. تجاهل تغير الإنتاج
إنتاج الجبن أو الزبادي أو الحليب قد يؤدي إلى اختلاف الأحمال البيئية.
قائمة التحقق قبل تقديم الملف
النشاط
- المنتجات محددة.
- الطاقة الإنتاجية محددة.
- مصدر الحليب واضح.
- مسحوق أم حليب سائل؟
العمليات
- الاستلام.
- البسترة.
- التجانس.
- التخمير.
- الأجبان عند وجودها.
- التعبئة.
- التبريد.
المياه
- الاستهلاك.
- CIP.
- الغلاية.
- التبريد.
- مياه الصرف.
- موازنة المياه.
المخلفات والمنتجات الجانبية
- Whey.
- المنتج المرفوض.
- مواد التعبئة.
- الحمأة.
- الزيوت.
- العبوات الكيميائية.
المتابعة
- السجلات.
- التفتيش.
- الصيانة.
- مؤشرات الأداء.
- التدريب.
- الطوارئ.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مصانع الألبان إلى تصريح بيئي؟
يعتمد ذلك على تصنيف النشاط والطاقة الإنتاجية والعمليات والمعدات والمتطلبات النظامية المطبقة.
ما أهم الجوانب البيئية في مصانع الألبان؟
استهلاك المياه، ومياه الصرف، وفقد المنتج، ونظام CIP، ومصل اللبن في مصانع الأجبان، والتبريد والطاقة من أهم الجوانب.
ما هو Whey؟
هو مصل اللبن الناتج عن بعض عمليات صناعة الجبن بعد فصل الخثرة، ويجب تحديد كميته ومسار إدارته الفعلي.
هل يعتبر Whey مياه صرف؟
ليس بالضرورة. قد يكون منتجًا جانبيًا يمكن الاستفادة منه، لكن إذا تم إدخاله إلى نظام الصرف فإنه يزيد الحمل العضوي، ولذلك يجب تحديد مساره الفعلي.
لماذا CIP مهم في الملف البيئي؟
لأنه قد يستهلك كميات كبيرة من المياه ومواد التنظيف وينتج عنه جزء مهم من مياه الصرف الصناعي.
هل يجب تحديد نوع غاز التبريد؟
نعم، يجب تحديد وسيط التبريد المستخدم فعليًا ومتابعة صيانته وأي كميات تضاف بسبب التسرب.
هل تصريف الحليب إلى الصرف مشكلة بيئية؟
وصول كميات كبيرة من الحليب أو المنتج إلى الصرف يزيد الحمل العضوي، ولذلك ينبغي تقليل الفقد واسترداد المنتج قبل الغسيل قدر الإمكان.
هل يجب إعداد موازنة مياه؟
تعد موازنة المياه من الأدوات المهمة جدًا لتحديد الاستخدامات وكميات الصرف وفرص تقليل الاستهلاك.
هل يجب إعداد موازنة مواد؟
تساعد موازنة المواد على تحديد كمية المنتج والمنتجات الجانبية والمنتج المرفوض والفاقد.
هل إضافة خط أجبان تحتاج إلى تحديث التقييم البيئي؟
قد تغير العملية ومياه التنظيف وكميات Whey والمخلفات، ولذلك يجب تقييم أثر التغيير وتحديث الملف وفق المتطلبات المطبقة.
كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟
يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية مصانع الألبان والحليب والأجبان في:
- إصدار وتجديد التصريح البيئي.
- إعداد خطة الإدارة البيئية.
- إعداد وصف العملية التشغيلية.
- إعداد موازنة المياه.
- إعداد موازنة المواد.
- تقييم نظام CIP.
- تقييم مياه الصرف الصناعي.
- حصر مصل اللبن Whey ومسار إدارته.
- حصر المنتجات المرفوضة.
- تقييم محطة معالجة الصرف عند وجودها.
- تقييم أنظمة التبريد وغازاتها.
- تقييم الغلايات ومصادر الحرارة عند وجودها.
- حصر المواد الكيميائية ونشرات SDS.
- إعداد سجلات المخلفات.
- إعداد برامج التفتيش والصيانة.
- إعداد مؤشرات الأداء البيئي.
- تحديث الملف عند إضافة خطوط أو توسعات.
- إعداد الردود الفنية على الملاحظات البيئية.
- متابعة إجراءات الطلب ضمن نطاق الخدمة.
للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com
الخاتمة
تتميز مصانع الألبان بوجود علاقة مباشرة بين كفاءة الإنتاج والأداء البيئي؛ فالحليب أو المنتج الذي يفقد أثناء التشغيل لا يمثل خسارة إنتاجية فقط، بل قد يتحول عند وصوله إلى شبكة الصرف إلى حمل عضوي إضافي.
وتصبح هذه النقطة أكثر أهمية في مصانع الأجبان بسبب مصل اللبن، وفي جميع مصانع الألبان بسبب عمليات CIP واستهلاك المياه والتبريد.
لذلك فإن الملف البيئي الفعال يجب أن يربط بين موازنة المواد وموازنة المياه ونظام CIP ومياه الصرف والمنتجات الجانبية والتبريد والطاقة والمخلفات، مع وجود سجلات ومؤشرات أداء تساعد المنشأة على متابعة التحسن والاستعداد لمتطلبات الامتثال البيئي.