مقدمة

تعد مصانع المياه المعبأة من الأنشطة التي تعتمد بصورة رئيسية على معالجة المياه والتعبئة، ولذلك فإن أهم الجوانب البيئية فيها لا تقتصر على المنتج النهائي، بل تشمل دورة المياه كاملة منذ دخول المياه الخام إلى المنشأة وحتى إنتاج المياه المعالجة والتعامل مع مياه الرجيع والغسيل العكسي ومياه التنظيف.

وقد يحتوي المصنع على:

• خزانات مياه خام.
• فلاتر رملية أو متعددة الوسائط.
• فلاتر كربونية.
• وحدات تليين.
• فلاتر دقيقة.
• نظام تناضح عكسي RO.
• أنظمة تعقيم.
• خزانات مياه معالجة.
• خطوط تعبئة.
• ماكينة نفخ عبوات PET.
• ضواغط هواء.
• Chillers.
• مختبر جودة.
• خطوط تغليف.

ويجب أن يعتمد الملف البيئي على المعدات والمراحل الموجودة فعليًا داخل المصنع.

---

أهم سؤال بيئي في مصنع المياه

من أهم الأسئلة التي يجب الإجابة عنها:

ما كمية المياه الداخلة إلى المصنع، وكمية المياه المعبأة كمنتج، وكمية مياه الرجيع والتصريفات الأخرى؟

ولهذا تعتبر موازنة المياه من أهم عناصر الملف البيئي.

---

البيانات الأساسية للمصنع

يجب حصر:

• مساحة المنشأة.
• عدد العاملين.
• عدد الورديات.
• ساعات التشغيل.
• الطاقة الإنتاجية.
• حجم العبوات.
• عدد خطوط التعبئة.
• مصدر المياه.
• كمية المياه الخام.
• الطاقة التصميمية لنظام المعالجة.
• الطاقة الفعلية لنظام RO.
• عدد خزانات المياه.
• عدد وحدات RO.
• نسبة الاسترداد.
• عدد خطوط التعبئة.
• ماكينة نفخ PET عند وجودها.
• الضواغط.
• التشيلرات.
• المختبر.
• مناطق تخزين المواد الكيميائية.

---

العملية التشغيلية العامة

قد تكون:

استقبال المياه الخام → التخزين → المعالجة الأولية → الترشيح → RO عند وجوده → التعقيم → تخزين المياه المعالجة → التعبئة → الإغلاق → وضع الملصقات → التغليف → التخزين النهائي

---

مصدر المياه

يجب تحديد المصدر الفعلي، مثل:

• شبكة المياه.
• بئر مرخص عند وجوده.
• مصدر آخر نظامي.

ولا ينبغي الاكتفاء بعبارة:

“المياه الخام”

دون توضيح المصدر.

---

كمية المياه الخام

ينبغي تسجيل:

• الاستهلاك اليومي.
• الاستهلاك الشهري.
• التغير الموسمي إن كان مؤثرًا.

---

عداد المياه

وجود قراءة موثقة يساعد على:

• إعداد موازنة المياه.
• اكتشاف التسربات.
• حساب كفاءة المصنع.
• مقارنة الاستهلاك بالإنتاج.

---

خزانات المياه الخام

يجب وصف:

• العدد.
• السعة.
• المادة المصنوعة منها.
• طريقة التعبئة.
• التنظيف والصيانة.

---

المعالجة الأولية

تختلف حسب جودة المياه الخام وتصميم النظام، وقد تشمل:

• ترشيحًا أوليًا.
• فلاتر رملية.
• فلاتر متعددة الوسائط.
• كربونًا نشطًا.
• تليين المياه.
• فلاتر دقيقة.

---

الفلاتر الرملية ومتعددة الوسائط

تستخدم لإزالة جزء من:

• المواد العالقة.
• العكارة.

وقد تحتاج إلى غسيل عكسي.

---

مياه الغسيل العكسي Backwash

من الأخطاء الشائعة في الملفات البيئية ذكر الفلاتر دون توضيح المياه الناتجة عن تنظيفها.

يجب تحديد:

• تكرار الغسيل.
• مدة الغسيل.
• كمية المياه.
• مسار المياه الناتجة.

---

حساب مياه الغسيل العكسي

يمكن تقديرها من:

معدل تدفق الغسيل × مدة الغسيل × عدد مرات الغسيل

---

سجل Backwash

التاريخ	الوحدة	مدة الغسيل	كمية المياه	طريقة الإدارة

---

فلاتر الكربون النشط

قد تستخدم لتحسين خصائص المياه وإزالة بعض المركبات حسب تصميم النظام.

ويجب إدراج:

• الصيانة.
• الغسيل عند وجوده.
• استبدال الوسط عند الحاجة.

---

الكربون المستعمل

إذا تم استبداله، يصبح من المخلفات التي يجب:

• حصرها.
• تخزينها بصورة مناسبة.
• تحديد مسار إدارتها.

---

وحدات التليين

إذا كانت موجودة، يجب وصف:

• طريقة التشغيل.
• مواد التجديد المستخدمة.
• المياه الناتجة من التجديد.

---

لا تفترض وجود Softener

إذا لم يكن موجودًا فلا ينبغي إدراجه لمجرد أنه شائع في بعض مصانع المياه.

---

الفلاتر الدقيقة

قد تستخدم قبل أغشية RO.

وينبغي توثيق:

• نوعها.
• تكرار الاستبدال.
• عدد الفلاتر المستهلكة.

---

الفلاتر المستعملة

يجب إدراجها ضمن سجل المخلفات.

---

نظام التناضح العكسي RO

يعد من أهم الأنظمة التي يجب وصفها بصورة واضحة.

يدخل إليه:

Feed Water

ويخرج منه:

• مياه منتجة Permeate.
• مياه رجيع Concentrate/Reject.

---

مياه الرجيع

هي جزء من المياه التي لا تتحول إلى منتج نهائي خلال عملية التناضح العكسي.

ويجب ألا تختفي هذه الكمية من موازنة المياه.

---

موازنة RO

مياه التغذية = المياه المنتجة + مياه الرجيع

مع إضافة أي تيارات أخرى إذا كان تصميم النظام الفعلي ينتجها.

---

مثال توضيحي

إذا دخل إلى النظام:

100 م³/يوم

وكانت المياه المنتجة:

75 م³/يوم

فإن مياه الرجيع تكون تقريبًا:

25 م³/يوم

إذا لم توجد تيارات أخرى مؤثرة في الموازنة.

---

نسبة الاسترداد

Recovery % = كمية المياه المنتجة ÷ كمية مياه التغذية × 100

---

مثال

إذا كان:

• Feed = 100 م³/يوم.
• Permeate = 75 م³/يوم.

فإن:

Recovery = 75%

---

نسبة مياه الرجيع

كمية مياه الرجيع ÷ كمية مياه التغذية × 100

في المثال السابق:

25%

---

لماذا يجب قياس النسبة الفعلية؟

لأن نسبة الاسترداد تختلف حسب:

• جودة المياه الخام.
• تصميم الأغشية.
• الضغط.
• درجة الحرارة.
• حالة الأغشية.
• إعدادات التشغيل.

---

سجل تشغيل RO

التاريخ	Feed	Permeate	Reject	نسبة الاسترداد

---

ارتفاع مياه الرجيع

إذا ارتفعت كمية الرجيع مقارنة بالمعدل التشغيلي المعتاد، فقد يشير ذلك إلى الحاجة إلى:

• فحص النظام.
• فحص الأغشية.
• مراجعة الضغط.
• مراجعة التدفقات.
• الصيانة.

---

إدارة مياه الرجيع

يجب تحديد المسار الفعلـي في المنشأة.

ولا ينبغي كتابة عبارة عامة مثل:

يتم التخلص منها بطريقة آمنة.

بل يجب توضيح:

• الكمية.
• نقطة التجميع.
• المسار.
• إمكانية الاستفادة منها إن كانت مناسبة لذلك.
• طريقة التصريف الفعلية.

---

إعادة استخدام مياه الرجيع

إذا كانت خصائصها ومسار الاستخدام يسمحان بذلك، فقد تدرس المنشأة الاستفادة منها في استخدامات مناسبة لا تتطلب جودة مياه المنتج.

لكن يجب عدم افتراض إعادة الاستخدام ما لم تكن مطبقة فعليًا ومناسبة من الناحية الفنية والتنظيمية.

---

تنظيف أغشية RO

قد تحتاج الأغشية إلى عمليات تنظيف دورية.

ويجب حصر:

• مواد التنظيف.
• تكرار العملية.
• المياه الناتجة.
• مسار إدارتها.

---

أغشية RO المستعملة

عند استبدال الأغشية يجب تسجيل:

• العدد.
• تاريخ الاستبدال.
• سبب الاستبدال.
• طريقة الإدارة.

---

سجل الأغشية

التاريخ	الوحدة	عدد الأغشية	سبب الاستبدال	طريقة الإدارة

---

التعقيم

قد تستخدم المنشأة أنظمة مثل:

• UV.
• الأوزون.
• أنظمة أخرى حسب تصميم المصنع.

ويجب وصف النظام الفعلي فقط.

---

الأشعة فوق البنفسجية UV

يجب إدراج:

• الوحدة.
• الصيانة.
• استبدال المصابيح عند الحاجة.

---

مصابيح UV المستبدلة

يجب عدم إهمالها ضمن سجلات الصيانة والمخلفات عند استبدالها.

---

الأوزون

إذا كان يستخدم، يجب وصف:

• مولد الأوزون.
• نقطة الاستخدام.
• برنامج الصيانة.

---

خزانات المياه المعالجة

يجب المحافظة على:

• سلامة الخزانات.
• إغلاقها.
• برنامج التنظيف.
• منع التسرب.

---

خطوط التعبئة

قد تشمل:

• غسل أو شطف العبوات.
• التعبئة.
• تركيب الأغطية.
• الفحص.
• وضع الملصقات.
• التغليف.

---

المياه المستخدمة في شطف العبوات

إذا كانت العملية موجودة، يجب إدراج كمية المياه المستخدمة والمياه الناتجة عنها.

---

خطوط الجالونات القابلة لإعادة الاستخدام

إذا كانت المنشأة تستقبل عبوات كبيرة قابلة لإعادة الاستخدام، فقد توجد عملية:

• فحص.
• غسل.
• تعقيم.
• شطف.
• تعبئة.

---

مياه غسيل الجالونات

قد تمثل تيارًا إضافيًا لمياه الصرف.

ويجب تحديد:

• كمية المياه.
• مواد التنظيف.
• طريقة الإدارة.

---

إذا كانت العبوات تستخدم مرة واحدة

لا ينبغي إدراج عمليات غسيل الجالونات القابلة للإرجاع إذا لم تكن موجودة.

---

تصنيع عبوات PET

بعض المصانع تستقبل Preforms وتقوم بنفخ العبوات داخل الموقع.

---

ماكينة نفخ PET

قد تتطلب:

• كهرباء.
• هواء مضغوط.
• تبريدًا.
• ضاغط ضغط مرتفع.

---

المخلفات الناتجة

قد تشمل:

• Preforms مرفوضة.
• عبوات غير مطابقة.
• بلاستيكًا ناتجًا عن الاختبارات.

---

نسبة العبوات المرفوضة

عدد العبوات المرفوضة ÷ إجمالي العبوات المنتجة × 100

---

إذا كانت العبوات تصل جاهزة

يجب عدم إدراج عملية نفخ PET ضمن وصف النشاط.

---

حبيبات البلاستيك

إذا كان المصنع لا يصنع Preforms من الحبيبات، فلا ينبغي وصف:

• تخزين حبيبات PET.
• تجفيف الحبيبات.
• حقن Preforms.

---

التعبئة والتغليف

قد تنتج عنها:

• كرتون.
• أفلام بلاستيكية.
• أغطية.
• ملصقات.
• منصات تالفة.

---

فصل مخلفات التعبئة

يساعد على رفع فرص:

• إعادة الاستخدام.
• إعادة التدوير.

---

المنتج المرفوض

قد يشمل:

• عبوات غير مكتملة التعبئة.
• عبوات متضررة.
• منتجًا غير مطابق للجودة.
• عبوات بها مشكلة في الإغلاق.

---

إعادة المياه من المنتج المرفوض

إذا كانت المنشأة لديها إجراء معتمد لاسترداد المياه بطريقة مناسبة، يتم وصفه.

أما إذا لم يوجد، فلا ينبغي افتراض إعادة استخدامها.

---

موازنة المياه الكاملة للمصنع

ينبغي أن تشمل:

المياه الداخلة = المياه المعبأة كمنتج + مياه الرجيع + مياه Backwash + مياه تنظيف الأغشية + مياه غسل العبوات + مياه تنظيف الأرضيات والمعدات + مياه الخدمات + الفاقد

بحسب العمليات الموجودة فعليًا.

---

مثال لموازنة المياه

التيار	م³/يوم
المياه الداخلة	100
المنتج المعبأ	70
مياه الرجيع	22
Backwash	3
التنظيف	3
خدمات/فاقد	2

المجموع = 100 م³/يوم

الأرقام هنا توضيحية فقط، ويجب استخدام بيانات المصنع الفعلية.

---

لماذا الموازنة بهذه الأهمية؟

لأنها تكشف:

• الاستهلاك غير المفسر.
• التسربات.
• كفاءة RO.
• حجم الرجيع.
• كمية المياه المستخدمة في التنظيف.
• فرص تحسين الاستخدام.

---

مؤشر كفاءة تحويل المياه إلى منتج

كمية المياه المعبأة ÷ إجمالي المياه الداخلة للمصنع × 100

---

لا تخلط بين هذا المؤشر ونسبة استرداد RO

فنسبة استرداد RO تخص وحدة التناضح العكسي.

أما كفاءة تحويل المياه إلى منتج فتخص المصنع ككل.

---

مياه الصرف الصناعي

قد تشمل:

• مياه Backwash.
• مياه تنظيف الأغشية.
• مياه تنظيف الخزانات.
• مياه شطف العبوات.
• مياه غسل الجالونات.
• مياه تنظيف الأرضيات.
• مياه أخرى حسب العملية.

---

هل مياه الرجيع هي نفسها مياه الصرف الصحي؟

لا.

يجب التمييز بين:

• مياه الرجيع الناتجة من المعالجة.
• مياه العمليات والتنظيف.
• مياه الصرف الصحي الناتجة عن العاملين.

---

فصل التيارات

يساعد فصل التيارات المختلفة على:

• معرفة الكميات.
• تقييم الخصائص.
• تحديد فرص إعادة الاستخدام.
• اختيار طريقة الإدارة المناسبة.

---

المواد الكيميائية

قد تستخدم في:

• معالجة المياه.
• تنظيف RO.
• تعقيم المعدات.
• غسل الجالونات.
• المختبر.

---

سجل المواد الكيميائية

المادة	الاستخدام	الكمية	التخزين	SDS

---

تخزين المواد الكيميائية

ينبغي:

• تعريف العبوات.
• إحكام الإغلاق.
• الفصل بين المواد غير المتوافقة.
• منع الانسكاب.
• توفير الاحتواء المناسب حسب طبيعة المادة.

---

الانسكابات

قد تشمل:

• مواد معالجة المياه.
• مواد تنظيف.
• زيوت صيانة.

---

الاستجابة للانسكاب

تتضمن:

1. وقف المصدر.
2. حماية المصارف.
3. احتواء المادة.
4. جمعها بوسائل مناسبة.
5. تنظيف المنطقة.
6. جمع المخلفات الناتجة.
7. تسجيل الحادث المهم.

---

المختبر

قد ينتج عنه بكميات محدودة:

• عبوات كيميائية.
• محاليل اختبار.
• مواد منتهية.
• مستهلكات مختبرية.

ويجب إدارتها حسب طبيعتها الفعلية.

---

المخلفات الصلبة

قد تشمل:

• فلاتر مستعملة.
• أغشية RO.
• كربونًا مستعملًا.
• عبوات PET مرفوضة.
• Preforms مرفوضة.
• أغطية.
• كرتونًا.
• أفلام تغليف.
• عبوات مواد كيميائية.
• مخلفات صيانة.

---

جدول نموذجي للمخلفات

المخلف	المصدر	التخزين	الإدارة
فلاتر مستعملة	معالجة المياه	حاوية	إدارة مناسبة
أغشية RO	المعالجة	منطقة مخصصة	إدارة مناسبة
كربون مستعمل	الفلاتر	حاوية	إدارة مناسبة
PET مرفوض	التعبئة/النفخ	حاوية	إعادة تدوير
أغطية مرفوضة	التعبئة	حاوية	إعادة تدوير
كرتون	التغليف	حاوية	إعادة تدوير
أفلام بلاستيكية	التغليف	حاوية	إعادة تدوير
عبوات كيميائية	المعالجة	منطقة مخصصة	إدارة مناسبة
زيوت مستعملة	الصيانة	حاوية محكمة	إدارة مناسبة
فلاتر زيت	الصيانة	حاوية	إدارة مناسبة

---

الضواغط

قد تكون من أهم المعدات المساندة، خصوصًا عند وجود ماكينة نفخ العبوات.

---

الجوانب البيئية للضواغط

قد تشمل:

• استهلاك الكهرباء.
• الضوضاء.
• زيوت الصيانة.
• مياه التكثف.

---

مياه تكثف الضاغط

يجب تقييم ما إذا كانت تحتوي على آثار زيت وفق نوع الضاغط ونظامه.

---

سجل صيانة الضواغط

التاريخ	الضاغط	الصيانة	الزيت المستبدل	الملاحظة

---

التبريد

قد تستخدم المنشأة:

• Chillers.
• وحدات تبريد.
• دوائر تبريد معدات.

---

غاز التبريد

يجب تحديد الغاز المستخدم فعليًا بدل الاكتفاء بعبارة “فريون”.

---

سجل غاز التبريد

الوحدة	نوع الغاز	الشحنة	تاريخ الصيانة	الكمية المضافة

---

اختيار أنظمة التبريد

عند تركيب أو استبدال أنظمة التبريد، يفضل مراعاة اختيار تقنيات ووسائط تبريد مناسبة بيئيًا ومتوافقة مع المتطلبات المطبقة، مع تجنب المواد المستنفدة لطبقة الأوزون ومراعاة خفض احتمالات التسرب.

---

دائرة مياه التبريد

إذا كانت مغلقة، يمكن توضيح:

تعمل مياه التبريد ضمن دائرة مغلقة ويعاد تدويرها داخل النظام، مع تعويض الفاقد عند الحاجة، ولا ينتج عنها صرف مستمر إلا في حالات الصيانة أو التصريف الدوري إذا كان موجودًا.

---

استهلاك الطاقة

يرتبط بـ:

• مضخات المياه.
• RO.
• الضواغط.
• نفخ PET.
• خطوط التعبئة.
• التشيلرات.
• أنظمة التعقيم.
• التغليف.

---

مؤشر الطاقة

kWh ÷ 1,000 لتر من المنتج

أو أي وحدة إنتاج مناسبة وثابتة داخليًا.

---

تحسين كفاءة الطاقة

يمكن من خلال:

• صيانة المضخات.
• صيانة الضواغط.
• معالجة تسرب الهواء المضغوط.
• صيانة RO.
• تشغيل المعدات وفق الحاجة.
• صيانة أنظمة التبريد.

---

الصيانة الوقائية

ينبغي أن تشمل:

• المضخات.
• الفلاتر.
• RO.
• أجهزة القياس.
• UV.
• مولد الأوزون عند وجوده.
• خطوط التعبئة.
• الضواغط.
• ماكينة النفخ.
• Chillers.

---

معايرة أجهزة القياس

من المفيد توثيق معايرة الأجهزة المرتبطة بمتابعة:

• التدفق.
• الضغط.
• جودة المياه.
• المؤشرات التشغيلية المهمة.

---

سجل الصيانة

التاريخ	المعدة	الملاحظة	الإجراء	الموعد القادم

---

برنامج النظافة والمتابعة البيئية

يوميًا

• قراءة عداد المياه.
• تسجيل إنتاج RO.
• تسجيل مياه الرجيع.
• فحص التسربات.
• فحص منطقة المواد الكيميائية.
• مراجعة المخلفات.

أسبوعيًا

• فحص الفلاتر.
• مراجعة الضواغط.
• فحص مناطق الصرف.
• مراجعة مواد التنظيف.
• فحص مناطق التخزين.

شهريًا

• إعداد موازنة المياه.
• حساب نسبة استرداد RO.
• حساب كفاءة تحويل المياه إلى منتج.
• مراجعة مخلفات الفلاتر والأغشية.
• مراجعة الطاقة.
• تحديث السجلات.

---

التفتيش الذاتي

العنصر	التكرار
خزانات المياه	دوري
الفلاتر	دوري
RO	يومي أثناء التشغيل
مياه الرجيع	يومي/حسب التشغيل
المواد الكيميائية	أسبوعي
خطوط التعبئة	يومي
الضواغط	دوري
المخلفات	دوري
السجلات	شهري

---

السجلات البيئية

ينبغي أن تتناسب مع النشاط الفعلي، وقد تشمل:

• سجل استهلاك المياه.
• سجل إنتاج المياه.
• سجل RO.
• سجل مياه الرجيع.
• سجل Backwash.
• سجل تنظيف RO.
• سجل استبدال الفلاتر.
• سجل استبدال الأغشية.
• سجل المواد الكيميائية.
• سجل المخلفات.
• سجل PET المرفوض.
• سجل الزيوت المستعملة.
• سجل غازات التبريد.
• سجل الطاقة.
• سجل الانسكابات.
• سجل الصيانة.
• سجل التفتيش.
• سجل التدريب.

---

مؤشرات الأداء البيئي

من المؤشرات المهمة:

• نسبة استرداد RO.
• كمية مياه الرجيع.
• كمية Backwash.
• كمية المياه المعبأة.
• كفاءة تحويل المياه إلى منتج.
• استهلاك المياه لكل وحدة إنتاج.
• استهلاك الكهرباء.
• عدد الفلاتر المستبدلة.
• عدد أغشية RO المستبدلة.
• كمية PET المرفوض.
• كمية الزيوت المستعملة.
• كمية غاز التبريد المضافة.
• عدد الانسكابات.

---

مؤشر كفاءة المياه

كمية المنتج المعبأ ÷ إجمالي المياه الداخلة × 100

---

مؤشر مياه الرجيع

كمية مياه الرجيع ÷ كمية Feed الخاصة بـRO × 100

---

مؤشر استهلاك المياه

إجمالي المياه الداخلة ÷ كمية المنتج النهائي

---

مؤشر رفض العبوات

العبوات المرفوضة ÷ إجمالي العبوات المنتجة × 100

---

التدريب البيئي

ينبغي تدريب العاملين على:

• قراءة عدادات المياه.
• تسجيل تدفقات RO.
• التعامل مع مياه الرجيع.
• إدارة الفلاتر والأغشية.
• التعامل مع المواد الكيميائية.
• منع الانسكابات.
• فصل المخلفات.
• الإبلاغ عن تسرب غازات التبريد.
• الاستخدام الرشيد للطاقة.

---

خطة الطوارئ البيئية

قد تشمل:

• تسرب مادة كيميائية.
• كسر خط مياه.
• فيضان خزان.
• تعطل RO.
• تسرب زيت.
• تسرب غاز تبريد.
• تعطل الصرف.
• حريق.

---

سيناريو كسر خط مياه

يجب:

1. إيقاف الضخ.
2. عزل الخط.
3. منع انتشار المياه إلى المناطق غير المناسبة.
4. إصلاح التسرب.
5. تسجيل الكمية التقديرية عند كون الحادث مؤثرًا.
6. مراجعة سبب العطل.

---

سيناريو ارتفاع مياه الرجيع

يجب:

• مراجعة التدفقات.
• فحص الضغط.
• فحص حالة الأغشية.
• مراجعة إعدادات التشغيل.
• تنفيذ الصيانة عند الحاجة.

---

سيناريو انسكاب مادة معالجة

يجب:

• وقف المصدر.
• الرجوع إلى SDS.
• حماية المصارف.
• استخدام وسيلة الاحتواء المناسبة.
• جمع مخلفات التنظيف.
• توثيق الواقعة.

---

المستقبلات الحساسة

تكون التأثيرات الخارجية لبعض مصانع المياه محدودة نسبيًا مقارنة بالأنشطة الصناعية الثقيلة، لكن يجب تقييم الموقع الفعلي والمصادر الموجودة.

وقد تشمل الجوانب ذات الصلة:

• ضوضاء الضواغط.
• حركة الشاحنات.
• مصادر احتراق إن وجدت.
• تصريف المياه.
• التخزين الخارجي للمخلفات.

---

خطة الإدارة البيئية

ينبغي أن تغطي:

• مصدر المياه.
• خزانات المياه الخام.
• الفلاتر.
• RO.
• مياه الرجيع.
• Backwash.
• تنظيف الأغشية.
• التعقيم.
• التعبئة.
• PET.
• الضواغط.
• التبريد.
• المواد الكيميائية.
• مياه الصرف.
• المخلفات.
• الطاقة.
• الصيانة.
• الطوارئ.
• التفتيش.
• السجلات.
• مؤشرات الأداء.

---

تجديد التصريح البيئي

قبل التجديد ينبغي مراجعة:

• الطاقة الإنتاجية الحالية.
• استهلاك المياه.
• نظام المعالجة.
• عدد وحدات RO.
• نسبة الاسترداد.
• مياه الرجيع.
• خطوط التعبئة.
• ماكينة النفخ.
• الضواغط.
• التبريد.
• المواد الكيميائية.
• المخلفات.
• السجلات.
• أي توسعات.

---

إضافة وحدة RO جديدة

قد تؤدي إلى:

• زيادة استهلاك المياه الخام.
• زيادة المياه المنتجة.
• زيادة مياه الرجيع.
• زيادة عدد الفلاتر والأغشية المستهلكة.
• زيادة استهلاك الطاقة.

ولذلك يجب تحديث موازنة المياه.

---

زيادة نسبة الاسترداد

لا ينبغي التعامل معها كهدف رقمي فقط؛ بل يجب أن تتوافق مع:

• تصميم النظام.
• جودة مياه التغذية.
• حدود تشغيل الأغشية.
• متطلبات جودة المنتج.

---

إضافة ماكينة نفخ PET

قد تضيف:

• ضاغطًا عالي الضغط.
• استهلاكًا إضافيًا للطاقة.
• ضوضاء.
• مخلفات بلاستيكية مرفوضة.
• متطلبات تبريد إضافية.

---

إضافة خط الجالونات

قد يضيف:

• غسيل العبوات.
• مواد تنظيف.
• مياه صرف إضافية.
• استهلاك مياه أكبر.

---

زيادة الطاقة الإنتاجية

يجب تقييم تأثيرها على:

• مصدر المياه.
• RO.
• كمية الرجيع.
• Backwash.
• الصرف.
• الطاقة.
• الضواغط.
• المخلفات.

---

ملاحظات شائعة على الملفات البيئية لمصانع المياه

من أبرزها:

• عدم تحديد مصدر المياه.
• ذكر نظام معالجة “سبع مراحل” دون وصف كل مرحلة.
• عدم تحديد كمية مياه الرجيع.
• تجاهل Backwash.
• عدم إعداد موازنة مياه.
• عدم تحديد مسار مياه الرجيع.
• عدم حصر الفلاتر المستعملة.
• عدم حصر أغشية RO.
• عدم تحديد نوع غاز التبريد.
• عدم وصف ماكينة PET والضاغط.
• عدم الفصل بين الصرف الصناعي والصحي.

---

أخطاء يجب تجنبها

1. اعتبار كل المياه الداخلة منتجًا

غير صحيح عند وجود RO أو عمليات تنظيف.

2. تجاهل مياه الرجيع

وهو من أكثر الأخطاء أهمية في وصف نظام RO.

3. كتابة “تنقية المياه بسبع مراحل” فقط

يجب شرح المراحل الفعلية والنواتج.

4. عدم ذكر Backwash

خصوصًا عند وجود فلاتر تحتاج إلى غسيل عكسي.

5. عدم حصر الأغشية والفلاتر

فهي مخلفات دورية يجب توثيقها.

6. افتراض وجود عمليات غير موجودة

مثل تصنيع Preforms داخل مصنع يستقبل العبوات جاهزة.

7. استخدام كلمة “فريون” دون تحديد الغاز

يجب تسجيل وسيط التبريد الفعلي.

---

قائمة التحقق قبل تقديم الملف

المياه

• مصدر المياه محدد.
• الاستهلاك معروف.
• العدادات موثقة.
• موازنة المياه مكتملة.

المعالجة

• مراحل المعالجة موضحة.
• الفلاتر محددة.
• RO موضح.
• نسبة الاسترداد معروفة.
• مياه الرجيع محسوبة.
• Backwash موضح.

المخلفات

• الفلاتر.
• الأغشية.
• الكربون.
• PET.
• الكرتون.
• العبوات الكيميائية.
• الزيوت.

المعدات

• خطوط التعبئة.
• ماكينة النفخ.
• الضواغط.
• Chillers.
• وحدات التعقيم.

المتابعة

• الصيانة.
• التفتيش.
• السجلات.
• مؤشرات الأداء.
• التدريب.
• الطوارئ.

---

الأسئلة الشائعة

هل تحتاج مصانع المياه المعبأة إلى تصريح بيئي؟

يعتمد ذلك على تصنيف النشاط والطاقة الإنتاجية والعمليات والمعدات والمتطلبات النظامية المطبقة على المنشأة.

ما أهم جانب بيئي في مصنع المياه؟

إدارة دورة المياه بالكامل من المصدر وحتى المنتج ومياه الرجيع والتنظيف والتصريفات الأخرى تعد من أهم الجوانب.

هل ينتج نظام RO مياه رجيع؟

نعم، ينتج تيار مياه معالجة وتيار رجيع، ويجب تحديد الكميات الفعلية لكل منهما.

هل مياه الرجيع تعتبر نفس مياه الصرف الصحي؟

لا. مياه الرجيع تيار ناتج عن عملية معالجة المياه، بينما الصرف الصحي ينتج من الاستخدامات البشرية.

هل يجب تحديد طريقة التخلص من مياه الرجيع؟

يجب تحديد مسار إدارتها الفعلي وعدم الاكتفاء بعبارة عامة مثل “يتم التخلص منها بطريقة آمنة”.

هل الغسيل العكسي للفلاتر مهم؟

نعم، لأنه قد يمثل كمية مياه دورية يجب إدراجها في موازنة المياه.

ماذا يحدث للفلاتر والأغشية بعد استبدالها؟

يجب حصرها وتسجيلها ضمن المخلفات وتحديد طريقة إدارتها المناسبة.

هل ماكينة نفخ PET لها تأثير بيئي؟

قد ترتبط باستهلاك الطاقة والهواء المضغوط والضوضاء والتبريد وتولد العبوات المرفوضة.

هل يجب تحديد نوع غاز التبريد؟

نعم عند وجود وحدات تبريد أو Chillers، مع متابعة الصيانة والتسربات.

ما أهم مؤشر أداء بيئي لمصنع المياه؟

لا يوجد مؤشر واحد يكفي وحده، لكن نسبة استرداد RO، وكمية مياه الرجيع، وكفاءة تحويل المياه الداخلة إلى منتج، واستهلاك الطاقة من المؤشرات المهمة.

---

كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟

يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية مصانع المياه المعبأة في:

• إصدار وتجديد التصريح البيئي.
• إعداد خطة الإدارة البيئية.
• إعداد وصف العملية التشغيلية.
• تقييم مراحل معالجة المياه.
• إعداد موازنة المياه.
• حساب مياه الرجيع.
• تقييم مياه الغسيل العكسي.
• حصر الفلاتر وأغشية RO المستعملة.
• تقييم مياه تنظيف الأغشية.
• تقييم مياه غسل العبوات والجالونات.
• حصر المواد الكيميائية ونشرات SDS.
• تقييم ماكينة نفخ PET والضواغط.
• تقييم أنظمة التبريد وغازاتها.
• حصر المخلفات البيئية.
• إعداد السجلات البيئية.
• إعداد برامج التفتيش والصيانة.
• إعداد مؤشرات الأداء البيئي.
• تحديث الملف عند التوسع أو إضافة خطوط جديدة.
• إعداد الردود الفنية على الملاحظات البيئية.
• متابعة إجراءات الطلب ضمن نطاق الخدمة.

للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com

الخاتمة

يعتمد الملف البيئي الجيد لمصنع المياه المعبأة على موازنة دقيقة للمياه تبدأ من المصدر وتنتهي بتحديد كمية المياه المعبأة ومياه الرجيع والغسيل العكسي ومياه التنظيف وأي تصريفات أخرى.

كما يجب ألا يقتصر وصف نظام المعالجة على عبارات عامة مثل “نظام سبع مراحل”، بل ينبغي تحديد كل مرحلة والمخرجات البيئية المرتبطة بها.

وتساعد متابعة نسبة استرداد RO، ومياه الرجيع، واستهلاك المياه والطاقة، والفلاتر والأغشية المستبدلة، ومخلفات PET، والمواد الكيميائية، والصيانة والتفتيش والسجلات البيئية على رفع كفاءة المصنع وتحسين مستوى الإدارة والامتثال البيئي.