مقدمة
تتميز مصانع المعكرونة والشعيرية بأن جزءًا كبيرًا من عملياتها يعتمد على تداول المواد الجافة مثل الدقيق أو السميد، ثم إضافة كمية محددة من المياه لتكوين العجين، يليه التشكيل والتجفيف والتبريد والتعبئة.
ومن الناحية البيئية، تختلف هذه المصانع عن كثير من الصناعات الغذائية الرطبة؛ إذ لا يعني استخدام المياه في تكوين العجين بالضرورة وجود كميات مماثلة من مياه الصرف الصناعي، لأن جزءًا من المياه يدخل في المنتج ثم يفقد جزء منه كرطوبة أثناء التجفيف.
ومن أبرز الجوانب البيئية التي ينبغي تقييمها:
- غبار الدقيق والسميد.
- انسكابات المواد الخام.
- استهلاك المياه.
- استهلاك الكهرباء والطاقة الحرارية.
- التجفيف.
- غازات الاحتراق عند استخدام الغاز أو الوقود.
- المنتج المرفوض.
- مخلفات التعبئة.
- مياه تنظيف المعدات عند وجود التنظيف الرطب.
- الضوضاء.
- الصيانة.
- مكافحة الآفات.
ويجب أن يعتمد الملف البيئي على العملية التشغيلية الفعلية والطاقة الإنتاجية والمعدات الموجودة داخل المنشأة.
أنواع مصانع المعكرونة
يمكن أن تشمل:
1. المعكرونة الجافة
مثل:
- السباغيتي.
- المعكرونة القصيرة.
- أشكال المعكرونة المختلفة.
2. الشعيرية
قد تختلف معدات التشكيل والتجفيف حسب المنتج.
3. المنتجات الجافة المشابهة
يمكن أن تستخدم عمليات:
- خلط.
- عجن.
- تشكيل.
- تجفيف.
- تعبئة.
ويجب تحديد المنتج الفعلي بدل استخدام وصف عام.
نطاق العملية التشغيلية
قد تكون العملية:
استلام المواد الخام → تخزين → نقل الدقيق/السميد → وزن وجرعات → خلط وعجن → تشكيل → تجفيف → تبريد → فحص → تعبئة → تخزين المنتج النهائي
وقد تختلف بعض المراحل حسب تقنية المصنع.
المواد الخام
قد تشمل حسب المنتج:
- دقيق.
- سميد.
- مياه.
- مكونات غذائية أخرى.
- إضافات مسموح بها حسب المنتج.
- مواد تعبئة.
جدول المواد الخام
| المادة | الاستخدام | الكمية | التخزين |
|---|---|---|---|
| دقيق/سميد | المادة الأساسية | حسب الواقع | صوامع/أكياس |
| مياه | العجن والتنظيف | حسب الواقع | حسب النظام |
| مكونات إضافية | حسب المنتج | حسب الواقع | مستودع |
| مواد تعبئة | التعبئة | حسب الواقع | مستودع |
| مواد تنظيف | النظافة | حسب الواقع | منطقة مخصصة |
استلام الدقيق والسميد
قد تصل المواد الخام في:
- أكياس.
- شحنات سائبة إلى الصوامع.
- عبوات كبيرة.
ويجب وصف النظام الفعلي.
التفريغ من الأكياس
قد ينتج غبار أثناء:
- فتح الأكياس.
- تفريغ المحتوى.
- نقل المادة.
- تنظيف المنطقة.
التعبئة إلى الصوامع
إذا كان المصنع يستقبل المادة سائبة، فقد تكون نقاط التفريغ والتهوية من المواقع المهمة لتقييم الغبار.
تخزين الدقيق
يجب الاهتمام بـ:
- الجفاف.
- سلامة الأكياس.
- إحكام الصوامع.
- مكافحة الآفات.
- النظافة.
- منع تسرب المسحوق.
غبار الدقيق
يعد من أهم الجوانب التشغيلية في مصانع المعكرونة.
قد يتولد من:
- التفريغ.
- النقل.
- الغربلة.
- الوزن.
- إضافة المادة إلى الخلاط.
- تنظيف المعدات.
التحكم في الغبار
يعتمد على التسلسل التالي:
منع التسرب → احتواء المصدر → شفط الغبار عند الحاجة → الترشيح → التنظيف والمتابعة
النقل المغلق
عند استخدام نظام نقل مغلق للدقيق أو السميد، يمكن أن يساعد ذلك على خفض:
- الغبار.
- الانسكابات.
- فاقد المواد.
لكن يجب فحص:
- الوصلات.
- نقاط النقل.
- الأختام.
- الفلاتر.
الفلاتر
إذا كانت الصوامع أو نقاط التداول مجهزة بفلاتر، فيجب تسجيل:
- موقع الفلتر.
- المعدة المرتبطة به.
- الفحص.
- التنظيف.
- الاستبدال.
- الأعطال.
سجل الفلاتر
| التاريخ | الموقع | الحالة | الإجراء | المسؤول |
|---|
تراكم غبار الدقيق
يجب منع تراكمه على:
- الأرضيات.
- المعدات.
- المحركات.
- الأسطح.
- الكمرات.
إضافة إلى الاهتمام بمتطلبات السلامة المرتبطة بالغبار العضوي الدقيق وفق طبيعة المنشأة.
تنظيف غبار الدقيق
ينبغي استخدام طريقة لا تؤدي إلى إعادة نشر كميات كبيرة من الغبار داخل منطقة العمل.
الغربلة
إذا كانت المادة تمر بمرحلة غربلة قبل الخلط، فقد ينتج:
- غبار.
- شوائب.
- مواد مرفوضة.
سجل الشوائب
| التاريخ | المادة | الكمية | نوع الشوائب | المسار |
|---|
وزن وجرعات المواد
تتم إضافة كمية محددة من:
- الدقيق أو السميد.
- المياه.
- المكونات الأخرى.
ويجب أن تظهر هذه الكميات في موازنة المواد.
الخلط والعجن
يتم دمج المواد لتكوين العجين.
ومن الجوانب البيئية:
- استهلاك الكهرباء.
- انسكابات الدقيق.
- بقايا العجين.
- تنظيف الخلاط.
إحكام الخلاط
يساعد على تقليل انتشار المسحوق أثناء التغذية والخلط.
المياه المستخدمة في العجن
هذه نقطة مهمة جدًا.
المياه المضافة إلى العجين لا ينبغي تسجيلها تلقائيًا كمياه صرف.
فهي تدخل إلى كتلة المنتج ثم قد يفقد جزء منها أثناء التجفيف.
موازنة المياه
يمكن التعبير عنها بصورة مبسطة:
المياه الداخلة = المياه الداخلة في المنتج + الرطوبة المزالة أثناء التجفيف + مياه التنظيف + الخدمات + الفواقد + تغير التخزين
وفق العملية الفعلية.
لماذا موازنة المياه مهمة؟
لأن مقارنة إجمالي استهلاك المياه بإجمالي مياه الصرف دون فهم المياه الداخلة في المنتج قد تعطي صورة غير دقيقة.
تشكيل المعكرونة
قد تعتمد العملية على:
- البثق.
- التقطيع.
- التشكيل.
بحسب المنتج.
مخلفات التشكيل
قد تشمل:
- عجينًا غير مطابق.
- قطعًا مكسورة.
- بقايا عند تغيير المنتج.
- مواد عالقة بالمعدات.
هل يعاد المنتج إلى الخط؟
يعتمد ذلك على:
- نظام الجودة.
- حالة المادة.
- مرحلة العملية.
- احتمال التلوث.
ولا ينبغي افتراض إمكانية إعادة كل المواد.
التجفيف
يعد من أهم المراحل من ناحية استهلاك الطاقة.
والهدف منه خفض رطوبة المنتج إلى المستوى المطلوب وفق مواصفات التشغيل.
أنظمة التجفيف
قد تعتمد على:
- كهرباء.
- بخار.
- غاز.
- نظام حراري آخر.
ويجب وصف النظام الفعلي.
المجففات الكهربائية
لا ينتج عن عنصر التسخين الكهربائي احتراق مباشر للوقود.
المجففات التي تعتمد على الغاز
إذا كان هناك احتراق للغاز لتوفير الحرارة، فيجب تقييم:
- استهلاك الغاز.
- الموقد.
- غازات الاحتراق.
- العادم.
- الصيانة.
التجفيف بالبخار
إذا استخدم البخار من غلاية داخل المصنع، فيجب تقييم الغلاية بصورة مستقلة.
الغلايات
ينبغي حصر:
- العدد.
- السعة.
- نوع الوقود.
- استهلاك الوقود.
- استهلاك المياه.
- معالجة مياه التغذية.
- التصريف التشغيلي عند وجوده.
- الانبعاثات.
- الصيانة.
الرطوبة المفقودة أثناء التجفيف
من الأخطاء المهمة اعتبار الفرق في وزن المنتج قبل وبعد التجفيف مخلفات.
جزء من هذا الفرق يمثل الماء الذي تمت إزالته من المنتج.
موازنة المواد
يمكن إعداد:
الدقيق/السميد + المكونات + المياه = المنتج النهائي + الرطوبة المفقودة + المنتج المرفوض + الفاقد + العينات + تغير المخزون
المنتج المكسور
بعد التجفيف قد تنتج:
- قطع مكسورة.
- منتج غير مطابق.
- بقايا.
ويجب حصرها.
سجل المنتج المرفوض
| التاريخ | المنتج | الكمية | السبب | الإجراء |
|---|
نسبة المنتج المرفوض
كمية المنتج المرفوض ÷ إجمالي الإنتاج × 100
التبريد
قد يحتاج المنتج إلى التبريد قبل التعبئة.
وقد ترتبط العملية بـ:
- المراوح.
- استهلاك الكهرباء.
- الضوضاء.
- حركة الهواء.
التعبئة
قد تشمل:
تغذية المنتج → وزن → تعبئة → إغلاق → ترميز → تغليف
مواد التعبئة
قد تشمل:
- أكياسًا.
- أفلام تغليف.
- كرتونًا.
- ملصقات.
- عبوات أخرى.
مخلفات التعبئة
قد تنتج بسبب:
- ضبط الماكينة.
- قطع الأفلام.
- خطأ الطباعة.
- سوء الإغلاق.
- تلف العبوات.
مؤشر مخلفات التعبئة
كمية مخلفات مواد التعبئة ÷ كمية مواد التعبئة المستخدمة × 100
المنتج المنسكب
يجب تقييمه قبل إعادته إلى الإنتاج.
فالمنتج الذي سقط على الأرض لا ينبغي اعتباره تلقائيًا صالحًا للعودة إلى الخط.
المياه
قد تستخدم في:
- العجن.
- تنظيف المعدات.
- تنظيف الأرضيات.
- الخدمات.
هل ينتج المصنع صرفًا صناعيًا؟
يعتمد ذلك على طريقة التنظيف والعمليات الموجودة.
إذا كانت أجزاء كبيرة من الخط تنظف جافًا ولا توجد عمليات غسل مستمرة، فقد تكون كمية مياه الصرف الصناعي محدودة مقارنة ببعض الصناعات الغذائية الرطبة.
صياغة بيئية مناسبة
تعتمد عمليات تداول الدقيق والخلط والتشكيل والتجفيف والتعبئة بصورة رئيسية على عمليات جافة، بينما تستخدم المياه أساسًا ضمن عملية إعداد العجين وأعمال التنظيف والخدمات حسب نظام التشغيل. وتدخل مياه العجن ضمن كتلة المنتج ويزال جزء من الرطوبة أثناء التجفيف، لذلك لا تمثل كامل كمية المياه المستخدمة تيار صرف صناعي.
مياه تنظيف المعدات
عند وجود تنظيف رطب قد تحتوي على:
- دقيق.
- نشا.
- بقايا عجين.
- مواد عضوية.
- مواد تنظيف.
التنظيف الجاف أولًا
قبل استخدام المياه، ينبغي جمع:
- الدقيق.
- قطع العجين.
- المنتج المكسور.
- البقايا الجافة.
قدر الإمكان.
لماذا؟
لأن دفع الدقيق والعجين إلى المصارف قد يؤدي إلى:
- زيادة المواد الصلبة.
- زيادة الحمل العضوي.
- تراكم المواد داخل الشبكة.
- زيادة صعوبة إدارة مياه الصرف.
لا تستخدم الماء لنقل المخلفات
الماء وسيلة تنظيف وليس وسيلة لنقل كميات من الدقيق أو العجين إلى المصرف.
مؤشر استهلاك المياه
م³ مياه ÷ طن منتج نهائي
مؤشر مياه الصرف
عند وجود قياس:
م³ صرف صناعي ÷ طن منتج
المخلفات
قد تشمل:
| المخلف | المصدر | التخزين | الإدارة |
|---|---|---|---|
| دقيق منسكب غير صالح | التداول | حاوية | إدارة مناسبة |
| شوائب | الغربلة | حاوية | إدارة مناسبة |
| عجين مرفوض | الإنتاج | حاوية | إدارة مناسبة |
| معكرونة مكسورة | التجفيف/النقل | حاوية | استرداد/إدارة مناسبة |
| منتج مرفوض | الجودة | حاوية | إدارة مناسبة |
| بلاستيك | التعبئة | حاوية | إعادة تدوير |
| كرتون | التغليف | حاوية | إعادة تدوير |
| فلاتر مستهلكة | الشفط | حاوية | إدارة مناسبة |
| زيوت صيانة | الصيانة | حاوية محكمة | إدارة مناسبة |
مكافحة الآفات
تعد مهمة بسبب وجود:
- دقيق.
- سميد.
- منتجات غذائية جافة.
برنامج مكافحة الآفات
يشمل حسب نظام المنشأة:
- التفتيش.
- النظافة.
- إغلاق نقاط الدخول.
- مراقبة المستودعات.
- إزالة الانسكابات.
- عزل المواد المتضررة.
- توثيق أعمال المكافحة.
سجل مكافحة الآفات
| التاريخ | المنطقة | الملاحظة | الإجراء | المتابعة |
|---|
الطاقة
قد تكون من أهم عناصر الأداء البيئي، خصوصًا في مرحلة التجفيف.
مصادر استهلاك الكهرباء
تشمل:
- النقل.
- الغربلة.
- الخلط.
- العجن.
- التشكيل.
- التجفيف.
- المراوح.
- التبريد.
- التعبئة.
- الضواغط.
مؤشر استهلاك الكهرباء
kWh ÷ طن منتج نهائي
مؤشر الطاقة الحرارية
إذا استخدم الغاز:
كمية الغاز ÷ طن منتج نهائي
لماذا نراقب طاقة التجفيف؟
قد تساعد زيادة الاستهلاك غير المعتادة على كشف:
- ضعف العزل.
- تسرب الحرارة.
- مشاكل التشغيل.
- ضعف الصيانة.
- تغير غير مبرر في ظروف التجفيف.
الهواء المضغوط
إذا استخدم، ينبغي فحص التسربات؛ لأن تسرب الهواء المضغوط يمثل فاقدًا للطاقة.
الضوضاء
قد تنتج من:
- النواقل.
- الخلاطات.
- آلات التشكيل.
- المراوح.
- الضواغط.
- خطوط التعبئة.
التحكم في الضوضاء
قد يشمل:
- الصيانة.
- تثبيت المعدات.
- معالجة الاهتزاز.
- العزل عند الحاجة.
- تقييم تأثير الوحدات على الجوار.
معدات الوقاية الشخصية
تحمي العاملين حسب متطلبات السلامة المهنية، لكنها لا تعد بديلًا عن التحكم في الضوضاء أو الغبار عند المصدر.
الصيانة الوقائية
ينبغي أن تشمل:
- الصوامع.
- النواقل.
- الفلاتر.
- الخلاطات.
- معدات العجن.
- آلات التشكيل.
- المجففات.
- المراوح.
- خطوط التعبئة.
- الضواغط.
- الغلايات عند وجودها.
تسرب الدقيق
ينبغي فحص:
- الوصلات.
- الصمامات.
- نقاط النقل.
- الأختام.
صيانة المجففات
قد تشمل:
- المراوح.
- أنظمة التسخين.
- الأبواب.
- العزل.
- أجهزة التحكم.
- مجاري الهواء.
برنامج التنظيف البيئي
يوميًا
- إزالة الدقيق المنسكب.
- تنظيف مناطق الخلط.
- جمع العجين المرفوض.
- تنظيف مناطق التعبئة.
- فحص حاويات المخلفات.
أسبوعيًا
- فحص الفلاتر.
- فحص نقاط نقل الدقيق.
- فحص المجففات.
- فحص التسربات.
- فحص المستودعات.
- مراجعة مكافحة الآفات.
شهريًا
- مراجعة استهلاك المياه.
- مراجعة الكهرباء.
- مراجعة الوقود عند وجوده.
- مراجعة الفاقد.
- مراجعة المنتج المرفوض.
- مراجعة المخلفات.
- مراجعة سجلات الصيانة.
التفتيش الذاتي
| العنصر | التكرار الداخلي المقترح |
|---|---|
| نقاط تداول الدقيق | يومي |
| الغبار المتراكم | يومي |
| الخلاطات | يومي |
| الفلاتر | دوري |
| المجففات | دوري |
| المخلفات | يومي |
| المستودعات | دوري |
| مكافحة الآفات | دوري |
| السجلات | شهري |
وتعدل دوريات المتابعة حسب التشغيل الفعلي وشروط التصريح وتعليمات الشركات المصنعة.
السجلات البيئية
قد تشمل:
- سجل المواد الخام.
- سجل استهلاك المياه.
- سجل الإنتاج.
- سجل الشوائب.
- سجل المنتج المرفوض.
- سجل الفاقد.
- سجل الفلاتر.
- سجل الكهرباء.
- سجل الغاز أو الوقود.
- سجل مياه الصرف.
- سجل مخلفات التعبئة.
- سجل المخلفات.
- سجل الصيانة.
- سجل مواد التنظيف.
- سجل مكافحة الآفات.
- سجل التفتيش الذاتي.
- سجل الشكاوى.
- سجل التدريب.
مؤشرات الأداء البيئي
يمكن متابعة:
- استهلاك المياه لكل طن.
- استهلاك الكهرباء لكل طن.
- استهلاك الغاز لكل طن.
- نسبة المنتج المرفوض.
- نسبة الفاقد.
- كمية الدقيق المنسكب.
- كمية المنتج المكسور.
- مخلفات التعبئة.
- كمية مياه الصرف.
- عدد أعطال الفلاتر.
- عدد الانسكابات.
- كمية المخلفات الموجهة لإعادة التدوير.
مؤشر فاقد المواد الخام
كمية المواد الخام غير الداخلة في المنتج وغير المستردة ÷ إجمالي المواد الخام المستخدمة × 100
مؤشر كفاءة المنتج
كمية المنتج النهائي المقبول ÷ إجمالي المواد الخام ذات الصلة × 100
ويجب تفسيره مع الأخذ في الاعتبار الرطوبة الداخلة والمفقودة أثناء التجفيف.
التدريب البيئي
ينبغي تدريب العاملين على:
- منع انتشار غبار الدقيق.
- التعامل مع الانسكابات الجافة.
- تشغيل أنظمة الشفط.
- عدم دفع العجين إلى المصارف.
- تقليل استهلاك المياه.
- فصل المخلفات.
- اكتشاف تسربات الهواء المضغوط.
- الإبلاغ عن أعطال المجففات.
- مكافحة الآفات.
- توثيق البيانات.
الحالات البيئية غير الطبيعية والطوارئ
قد تشمل:
- انسكاب كمية كبيرة من الدقيق.
- تعطل نظام الشفط.
- تلف فلتر.
- تعطل المجفف.
- تسرب غاز عند استخدامه.
- انسداد المصرف.
- تسرب مواد تنظيف.
- حريق.
- انقطاع الكهرباء.
انسكاب الدقيق
يجب:
- إيقاف مصدر التسرب.
- منع انتشار المسحوق.
- جمع المادة بطريقة مناسبة.
- تقييم صلاحيتها وفق نظام الجودة.
- تنظيف المنطقة.
- تحديد سبب التسرب.
تعطل نظام الشفط
إذا أدى العطل إلى انتشار واضح للغبار، فيجب تقييم استمرار تشغيل المعدات المرتبطة به حتى معالجة الخلل.
انسداد المصرف
يجب التحقيق في وجود:
- عجين.
- دقيق.
- مواد صلبة.
دخلت إلى الشبكة، ومعالجة السبب وليس الانسداد فقط.
المستقبلات الحساسة
يجب توضيح البيئة المحيطة وما إذا كان بالقرب من المصنع:
- مساكن.
- مدارس.
- منشآت صحية.
- منشآت تجارية.
- منشآت صناعية أخرى.
التأثيرات المحتملة على الجوار
قد تشمل حسب المنشأة:
- الغبار.
- الضوضاء.
- انبعاثات الاحتراق عند استخدام الوقود.
- حركة المركبات.
خطة الإدارة البيئية لمصنع المعكرونة
ينبغي أن تغطي:
- المواد الخام.
- الصوامع والتخزين.
- غبار الدقيق.
- الغربلة.
- الخلط والعجن.
- التشكيل.
- التجفيف.
- التبريد.
- التعبئة.
- المياه.
- مياه الصرف.
- المخلفات.
- الطاقة.
- الوقود.
- الضوضاء.
- الصيانة.
- مكافحة الآفات.
- الاستجابة الداخلية للحالات البيئية.
- التفتيش.
- السجلات.
- مؤشرات الأداء.
تجديد التصريح البيئي
قبل التجديد ينبغي مراجعة:
- الطاقة الإنتاجية.
- المواد الخام.
- الصوامع.
- الخلاطات.
- خطوط التشكيل.
- المجففات.
- مصدر الحرارة.
- الفلاتر.
- خطوط التعبئة.
- استهلاك المياه.
- الطاقة.
- المخلفات.
- السجلات.
- التوسعات.
إضافة صومعة جديدة
قد تؤدي إلى:
- زيادة سعة التخزين.
- إضافة نقطة تفريغ.
- إضافة مصدر محتمل للغبار.
- تغيير نظام النقل.
إضافة خط إنتاج
قد يؤدي إلى:
- زيادة استهلاك الدقيق.
- زيادة المياه.
- زيادة الطاقة.
- زيادة الحمل على المجففات.
- زيادة مخلفات التعبئة.
إضافة مجفف جديد
يجب تقييم:
- مصدر الطاقة.
- الاستهلاك.
- الانبعاثات عند وجود احتراق.
- الحمل الكهربائي.
- العادم.
- الصيانة.
التحول من التسخين الكهربائي إلى الغاز
يضيف مصدر احتراق مباشر، ولذلك يجب تحديث بيانات:
- الوقود.
- الاستهلاك.
- الموقد.
- العادم.
- الانبعاثات.
- الصيانة.
زيادة الطاقة الإنتاجية
يجب تقييم قدرة:
- الصوامع.
- أنظمة الشفط.
- المجففات.
- الكهرباء.
- الغاز.
- التخزين.
- التعبئة.
- إدارة المخلفات.
على استيعاب الزيادة.
ملاحظات بيئية شائعة
من أبرزها:
- تجاهل غبار الدقيق.
- عدم توضيح نظام نقل الدقيق.
- ذكر الفلاتر دون سجلات صيانة.
- عدم تحديد مصدر حرارة المجفف.
- اعتبار مياه العجن مياه صرف.
- اعتبار الرطوبة المفقودة مخلفات.
- دفع بقايا العجين إلى المصرف.
- عدم إعداد موازنة للمواد والمياه.
- عدم حصر المنتج المكسور.
- تجاهل مخلفات التعبئة.
- عدم ربط زيادة الإنتاج بقدرة المجففات وأنظمة الشفط.
أخطاء يجب تجنبها
1. اعتبار كل استخدام للمياه صرفًا
مياه العجن تدخل إلى المنتج ولا تتحول مباشرة إلى مياه صرف.
2. اعتبار فقد الوزن أثناء التجفيف مخلفات
جزء مهم منه قد يمثل رطوبة مفقودة.
3. تجاهل غبار الدقيق
يجب تقييم نقاط التفريغ والنقل والوزن والخلط.
4. تنظيف المسحوق بطريقة تعيد نشره
يجب استخدام طرق تنظيف مناسبة.
5. دفع العجين إلى المصرف
يجب جمع المخلفات الصلبة أولًا.
6. عدم تحديد مصدر طاقة المجفف
الفرق بين الكهرباء والغاز مهم بيئيًا.
7. تجاهل مكافحة الآفات
المواد الجافة المخزنة تتطلب برنامج متابعة مناسبًا.
8. وصف معدات غير موجودة
يجب الفصل بين الوضع الفعلي والتوصيات.
قائمة التحقق قبل تقديم الملف
النشاط
- نوع المنتجات محدد.
- الطاقة الإنتاجية محددة.
- العملية التشغيلية موثقة.
المواد الخام
- الدقيق/السميد.
- المياه.
- المكونات الإضافية.
- مواد التعبئة.
- مواد التنظيف.
الغبار
- نقاط التفريغ.
- الصوامع.
- النقل.
- الغربلة.
- الخلط.
- الفلاتر.
- برنامج التنظيف.
التجفيف
- نوع المجفف.
- مصدر الطاقة.
- استهلاك الكهرباء أو الغاز.
- العادم عند وجوده.
- الصيانة.
المياه
- مياه العجن.
- مياه التنظيف.
- الخدمات.
- مياه الصرف الفعلية.
- موازنة المياه.
المخلفات
- الدقيق المنسكب.
- الشوائب.
- العجين المرفوض.
- المنتج المكسور.
- مواد التعبئة.
- مخلفات الصيانة.
المتابعة
- موازنة المواد.
- استهلاك المياه.
- استهلاك الطاقة.
- الفلاتر.
- المخلفات.
- الصيانة.
- مكافحة الآفات.
- التفتيش.
- السجلات.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مصانع المعكرونة إلى تصريح بيئي؟
يعتمد ذلك على تصنيف النشاط والطاقة الإنتاجية والعمليات والمعدات والمتطلبات النظامية المطبقة على المنشأة.
ما أهم التأثيرات البيئية لمصنع المعكرونة؟
من أبرزها غبار الدقيق والسميد، واستهلاك الطاقة في التجفيف، والمخلفات الغذائية ومخلفات التعبئة، ومياه تنظيف المعدات، والانبعاثات عند استخدام وقود في أنظمة التسخين.
هل مياه العجن تعتبر مياه صرف؟
لا. المياه التي تدخل إلى العجين تصبح جزءًا من كتلة المنتج، وقد يفقد جزء منها كرطوبة أثناء التجفيف.
هل مصانع المعكرونة تنتج صرفًا صناعيًا؟
قد ينتج صرف صناعي من التنظيف الرطب للمعدات والأرضيات، وتختلف الكمية حسب نظام التنظيف والتشغيل.
هل غبار الدقيق يحتاج إلى تقييم؟
نعم، خصوصًا عند نقاط التفريغ والنقل والغربلة والوزن والخلط.
هل انخفاض وزن المنتج أثناء التجفيف يعتبر مخلفات؟
ليس بالضرورة؛ فجزء من الفرق ينتج عن إزالة الرطوبة.
لماذا يجب تحديد نوع المجفف؟
لأن مصدر الحرارة يؤثر في استهلاك الطاقة وطبيعة الانبعاثات المحتملة.
هل إضافة خط إنتاج جديد تتطلب مراجعة الملف البيئي؟
قد تزيد الغبار واستهلاك المياه والطاقة والمخلفات والحمل على المجففات وأنظمة الشفط، لذلك يجب تقييم التغيير.
ما أهم السجلات البيئية؟
سجلات المواد والإنتاج والفلاتر والمياه والطاقة والمنتج المرفوض والمخلفات والصيانة ومكافحة الآفات والتفتيش من السجلات المهمة حسب التشغيل الفعلي.
ما أهم مؤشرات الأداء البيئي؟
استهلاك المياه والكهرباء والوقود لكل طن، ونسبة الفاقد والمنتج المرفوض، وكمية مخلفات التعبئة ومياه الصرف من المؤشرات المفيدة.
كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟
يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية مصانع المعكرونة والشعيرية والمنتجات الغذائية الجافة في:
- إصدار وتجديد التصريح البيئي.
- إعداد خطة الإدارة البيئية.
- إعداد وصف العملية التشغيلية.
- تقييم غبار الدقيق ونقاط تولده.
- تقييم الصوامع وأنظمة النقل والفلاتر.
- إعداد موازنة المواد.
- إعداد موازنة المياه.
- تقييم المجففات ومصادر الطاقة.
- تقييم مياه التنظيف والصرف الصناعي.
- حصر المخلفات والمنتجات المرفوضة.
- إعداد جداول استهلاك المياه والطاقة والوقود.
- إعداد برامج الصيانة والتفتيش الذاتي.
- إعداد السجلات البيئية.
- إعداد مؤشرات الأداء البيئي.
- تقييم التوسعات وخطوط الإنتاج الجديدة.
- إعداد الردود الفنية على الملاحظات البيئية.
- متابعة إجراءات الطلب ضمن نطاق الخدمة.
للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com
الخاتمة
يعتمد إعداد الملف البيئي لمصانع المعكرونة والشعيرية على فهم العلاقة بين الدقيق والمياه والطاقة والتجفيف والمنتج النهائي والمخلفات، مع إعطاء اهتمام خاص لغبار المواد الخام وكفاءة أنظمة الشفط والفلاتر.
ومن النقاط المهمة عدم اعتبار مياه العجن مياه صرف، وعدم اعتبار الرطوبة التي تفقد أثناء التجفيف مخلفات صلبة، بل يجب إعداد موازنة للمواد والمياه توضح مسار كل كمية داخل العملية.
كما يساعد رصد استهلاك الكهرباء أو الغاز لكل طن، وحصر المنتج المرفوض والمكسور، ومراقبة الفلاتر والمجففات، وجمع المخلفات الجافة قبل استخدام المياه، على تحسين الأداء البيئي والتشغيلي.
وعند إضافة خطوط إنتاج أو صوامع أو مجففات جديدة، ينبغي تقييم أثر التوسع على الغبار والطاقة والمياه والمخلفات وأنظمة التحكم القائمة، بما يعزز جاهزية المنشأة للامتثال البيئي.