مقدمة
تشمل صناعة مستحضرات التجميل والعطور مجموعة واسعة من المنتجات، مثل:
- العطور.
- البخور السائل والعطور المركزة.
- كريمات البشرة.
- اللوشن.
- الشامبو.
- الصابون السائل.
- الجل.
- مزيلات العرق.
- مستحضرات الشعر.
- الزيوت التجميلية.
- منتجات العناية الشخصية.
وتختلف الجوانب البيئية لهذه المصانع باختلاف نوع المنتجات وطريقة التصنيع والمواد الخام المستخدمة.
فمصنع العطور الذي يعتمد على الزيوت العطرية والكحول يختلف بيئيًا عن مصنع الكريمات الذي يعتمد على الزيوت والشموع والمياه والخلاطات الحرارية، كما يختلف عن مصنع الشامبو والمنظفات الشخصية الذي قد ينتج مياه غسيل ذات محتوى عضوي ورغوي.
ومن أبرز الجوانب البيئية المحتملة:
- المواد الكيميائية.
- الزيوت العطرية.
- الكحول والمذيبات عند وجودها.
- المركبات العضوية المتطايرة.
- الروائح.
- مياه غسل المعدات.
- بقايا المنتجات.
- العبوات الملوثة.
- المنتجات المرفوضة.
- مخلفات المختبر.
- استهلاك المياه والطاقة.
- الانسكابات.
ولهذا يجب أن يستند الملف البيئي إلى المنتجات والمواد والعمليات الفعلية داخل المصنع.
أولًا: تحديد نوع المنتجات
يجب حصر جميع المنتجات بدقة، مثل:
العطور
قد تشمل:
- Eau de Parfum.
- Eau de Toilette.
- عطور مركزة.
- عطور زيتية.
منتجات العناية الشخصية
مثل:
- كريمات.
- لوشن.
- جل.
- شامبو.
- بلسم.
- غسول.
منتجات الشعر
مثل:
- زيوت الشعر.
- كريمات.
- سيروم.
- مستحضرات تثبيت.
ويجب عدم الاكتفاء بعبارة “مصنع مستحضرات تجميل”.
البيانات الأساسية المطلوبة
يجب توضيح:
- مساحة المنشأة.
- عدد العاملين.
- ساعات التشغيل.
- عدد الورديات.
- الطاقة الإنتاجية.
- أنواع المنتجات.
- عدد الخلاطات.
- عدد خزانات المواد الخام.
- خطوط التعبئة.
- أجهزة التسخين والتبريد.
- المختبرات.
- كمية المياه المستخدمة.
- كمية الكحول أو المذيبات عند وجودها.
- مناطق التخزين.
- مناطق المخلفات.
المواد الخام
قد تشمل:
- زيوت عطرية.
- كحول.
- مياه منقاة.
- زيوت نباتية.
- شمع.
- مستحلبات.
- مواد حافظة.
- ألوان.
- عطور.
- مواد فعالة سطحية.
- مثبتات.
- مواد تكثيف.
- مواد ضبط pH.
- مذيبات عند وجودها.
- مواد تنظيف وتعقيم.
ويجب حصر المواد الفعلية فقط.
سجل المواد الكيميائية
| المادة | الاستخدام | الكمية | التخزين | SDS |
|---|
أهمية SDS
يساعد SDS على تحديد:
- قابلية الاشتعال.
- التطاير.
- مخاطر الاستنشاق.
- التوافق الكيميائي.
- طرق التخزين.
- إجراءات الانسكاب.
- مكافحة الحريق.
تخزين الزيوت العطرية
يجب:
- إبقاء العبوات محكمة.
- منع التسرب.
- تنظيم المخزون.
- مراعاة شروط التخزين الخاصة بكل مادة.
تخزين الكحول
إذا كان المصنع يستخدم الكحول ضمن تصنيع العطور، فيجب توضيح:
- النوع.
- الكمية.
- شكل التخزين.
- البراميل أو الخزانات.
- منطقة التعبئة أو النقل.
- وسائل التحكم في الانسكاب.
أهمية التحكم في الكحول
لأنه قد يرتبط بـ:
- تطاير مرتفع.
- VOCs.
- الروائح.
- مخاطر الحريق.
- مخلفات العبوات.
الاحتواء الثانوي
قد يكون مناسبًا للبراميل والخزانات السائلة للمساعدة في:
- احتواء الانسكابات.
- منع انتشارها.
- حماية المصارف.
تصنيع العطور
قد تشمل العملية:
- استلام المواد الخام.
- الوزن والجرعات.
- خلط الزيوت العطرية.
- إضافة الكحول أو الوسط المستخدم.
- الخلط.
- فترة استقرار أو نضج.
- الترشيح.
- التعبئة.
- التغليف.
منطقة الوزن
قد تحدث فيها:
- انسكابات صغيرة.
- أبخرة.
- روائح.
- مخلفات عبوات.
ويجب أن تكون منظمة وسهلة التنظيف.
أنظمة الجرعات
تساعد على:
- خفض الفاقد.
- ضبط الكميات.
- تقليل الانسكاب.
- تحسين ثبات المنتج.
خلط العطور
يفضل أن تتم العملية في أوعية مغلقة قدر الإمكان، خاصة عند التعامل مع مواد متطايرة.
أبخرة الكحول
قد تنتج أثناء:
- فتح العبوات.
- النقل.
- الخلط.
- التعبئة.
- تنظيف المعدات.
التحكم في VOCs
يمكن من خلال:
- إغلاق الخزانات.
- استخدام أغطية محكمة.
- تقليل فترات فتح العبوات.
- نقل المواد بأنظمة مغلقة عند الإمكان.
- تحسين التهوية.
- صيانة الوصلات والصمامات.
الروائح
تمثل أحد أهم الجوانب المحتملة في صناعة العطور.
وقد تنتج من:
- الزيوت العطرية.
- الكحول.
- مواد التنظيف.
- الخلط.
- التعبئة.
تقييم الروائح
يجب ربطها بـ:
- نوع المنتج.
- المادة.
- كمية التشغيل.
- حالة التهوية.
- موقع المصنع.
- المستقبلات الحساسة القريبة.
سجل شكاوى الروائح
| التاريخ | وقت الشكوى | العملية | المنتج | الإجراء |
|---|
فترة نضج العطر
قد يتم تخزين الخليط لفترة قبل التعبئة.
ويجب تحديد:
- نوع الخزان.
- السعة.
- مدة التخزين.
- طريقة الإغلاق.
- موقع الخزانات.
الترشيح
قد ينتج عنه:
- فلاتر مستعملة.
- بقايا منتج.
- مواد تنظيف.
الفلاتر
يجب إدراجها ضمن المخلفات إذا أصبحت ملوثة بالمنتج أو المواد الخام.
تصنيع الكريمات واللوشن
قد تشمل:
- وزن المواد.
- تحضير الطور المائي.
- تحضير الطور الزيتي.
- التسخين.
- الخلط.
- الاستحلاب.
- التجانس.
- التبريد.
- إضافة المواد الحساسة للحرارة.
- التعبئة.
التسخين
قد يكون:
- كهربائيًا.
- بالبخار.
- بالماء الساخن.
ويجب تحديد التقنية المستخدمة فعليًا.
إذا كان التسخين كهربائيًا
يمكن توضيح أن العملية لا تحتوي على مصدر احتراق مباشر من جهاز التسخين نفسه.
إذا وجدت غلاية
فيجب تحديد:
- نوع الوقود.
- السعة.
- ساعات التشغيل.
- المدخنة.
- الصيانة.
- Blowdown.
تصنيع الشامبو والمنتجات السائلة
قد تشمل:
- إضافة المياه.
- إضافة المواد الفعالة سطحياً.
- الخلط.
- تعديل اللزوجة.
- إضافة العطر واللون.
- التعبئة.
الرغوة
قد تكون مهمة أثناء:
- الخلط.
- التنظيف.
- تصريف مياه الغسيل.
ويجب منع وصول كميات كبيرة من المواد الرغوية إلى الصرف دون تقييم.
مياه التصنيع
إذا كانت المياه جزءًا من المنتج، يجب توضيح:
- المصدر.
- المعالجة.
- التخزين.
- الكمية.
نظام RO
إذا استخدم المصنع مياه RO، يجب توضيح:
- كمية المياه الداخلة.
- كمية المياه المنتجة.
- مياه الرجيع.
- طريقة إدارة الرجيع.
موازنة مياه RO
المياه الداخلة = المياه المنتجة + مياه الرجيع + الفواقد
مياه رجيع RO
لا ينبغي تجاهلها عند إعداد الملف البيئي.
التعبئة
قد تتم في:
- زجاجات.
- عبوات بلاستيكية.
- أنابيب.
- بخاخات.
- عبوات زجاجية.
- جراكن.
الانسكابات أثناء التعبئة
يمكن خفضها عبر:
- معايرة آلات التعبئة.
- صواني تجميع.
- صيانة الفوهات.
- سرعة تشغيل مناسبة.
المنتجات المنسكبة
يجب جمعها وعدم غسلها مباشرة إلى المصارف.
المنتج غير المطابق
قد ينتج بسبب:
- خطأ في التركيبة.
- لون غير مطابق.
- رائحة غير مطابقة.
- لزوجة غير مطابقة.
- مشاكل في التعبئة.
نسبة المنتج المرفوض
كمية المنتج المرفوض ÷ إجمالي الإنتاج × 100
إعادة التشغيل
قد يمكن إعادة بعض الدفعات ضمن الإنتاج إذا سمحت مواصفات الجودة والإجراءات بذلك.
أما المنتجات غير القابلة لإعادة العمل فيجب إدارتها بصورة مناسبة.
المواد الخام منتهية الصلاحية
يجب:
- فصلها.
- تسجيلها.
- منع استخدامها.
- تحديد طريقة إدارتها.
سجل المواد منتهية الصلاحية
| المادة | الكمية | تاريخ الانتهاء | موقع التخزين | طريقة الإدارة |
|---|
تنظيف الخلاطات والخزانات
من أهم مصادر مياه الصرف المحتملة.
وقد ينتج عنه مياه تحتوي على:
- عطور.
- زيوت.
- مواد فعالة سطحياً.
- كريمات.
- مواد حافظة.
- منظفات.
مبدأ التنظيف الجاف أولًا
عند إمكانية تطبيقه:
- إزالة أكبر كمية ممكنة من المنتج.
- كشط أو جمع البقايا.
- إعادة استخدامها إن أمكن.
- استخدام المياه بعد ذلك.
وهذا يقلل الحمل على مياه الصرف.
مياه الغسيل
يجب تحديد:
- الكمية.
- المصدر.
- تكرار الغسيل.
- الملوثات المحتملة.
- طريقة الإدارة.
مؤشر مياه الغسيل
م³ مياه الغسيل ÷ طن أو دفعة إنتاج
مياه الصرف الصناعي
قد تنتج من:
- غسل الخلاطات.
- غسل الخزانات.
- تنظيف خطوط التعبئة.
- غسل الأرضيات الملوثة.
- المختبرات.
الفرق بين الصرف الصناعي والصحي
يجب الفصل في الوصف بين:
- مياه دورات المياه والمرافق.
- المياه المرتبطة بالإنتاج والتنظيف.
إذا لم يوجد صرف صناعي مستمر
يمكن صياغة:
لا ينتج عن خط الإنتاج صرف صناعي مستمر، وتتركز المياه الناتجة في عمليات تنظيف دورية للخلاطات والمعدات، ويتم جمعها وإدارتها وفق نظام المنشأة.
إذا كان ذلك صحيحًا.
مخاطر الزيت والعطر في مياه الصرف
قد تتسبب بعض المنتجات في:
- ارتفاع الحمل العضوي.
- روائح.
- طبقة زيتية.
- رغوة.
ويجب مراعاة ذلك في طريقة الإدارة.
فصل الزيوت عند الحاجة
إذا كانت المياه تحتوي على كميات معتبرة من مواد زيتية، فيجب تقييم الحاجة إلى معالجة مناسبة بدل التصريف المباشر.
المختبر
قد يستخدم في:
- قياس pH.
- اللزوجة.
- الكثافة.
- اللون.
- الثبات.
- الاختبارات الأخرى.
مخلفات المختبر
قد تشمل:
- عينات.
- مواد كيميائية.
- عبوات.
- مذيبات.
- مواد تنظيف.
المذيبات المختبرية
إذا وجدت، يجب جمعها منفصلة وعدم تصريفها عشوائيًا.
العبوات الكيميائية
قد تشمل:
- جراكن.
- براميل.
- عبوات زيوت عطرية.
- عبوات مواد حافظة.
- عبوات ألوان.
ويجب تقييم وجود بقايا فيها.
العبوات النظيفة وغير النظيفة
يجب عدم اعتبار كل العبوات قابلة لإعادة التدوير مباشرة دون تقييم التلوث المتبقي.
مواد التغليف
قد تشمل:
- كرتون.
- بلاستيك.
- شرنك.
- زجاج.
- أغطية.
- مضخات رش.
فصل مخلفات التغليف
يساعد على تحسين إعادة التدوير وتقليل كمية المخلفات المختلطة.
الزجاج المكسور
إذا كانت العطور تعبأ في عبوات زجاجية، فقد ينتج زجاج مكسور.
ويجب:
- جمعه في حاوية مناسبة.
- منعه من الاختلاط بالمخلفات اللينة.
- منع إصابات المناولة.
بخاخات العطور
قد تحتوي على:
- زجاج.
- بلاستيك.
- معدن.
ويفضل فصل المواد المرفوضة حسب إمكانية الإدارة.
المخلفات الرئيسية
قد تشمل:
- منتجات مرفوضة.
- مواد خام منتهية.
- بقايا عطر.
- مذيبات مستعملة.
- فلاتر.
- عبوات ملوثة.
- مياه غسيل.
- مواد امتصاص ملوثة.
- زيوت صيانة.
- كرتون وبلاستيك.
- زجاج مكسور.
جدول نموذجي للمخلفات
| المخلف | المصدر | التخزين | الإدارة |
|---|---|---|---|
| منتج مرفوض | الإنتاج | حاوية/منطقة | إعادة عمل/إدارة |
| مواد خام منتهية | المخزن | منطقة منفصلة | إدارة مناسبة |
| بقايا عطور | الخلط | حاوية محكمة | إدارة مناسبة |
| مذيب مستخدم | التنظيف/المختبر | حاوية محكمة | إدارة مناسبة |
| فلاتر | الترشيح | حاوية | إدارة مناسبة |
| عبوات ملوثة | المواد الخام | منطقة مخصصة | إدارة مناسبة |
| مواد امتصاص | الانسكابات | حاوية | إدارة مناسبة |
| زجاج مكسور | التعبئة | حاوية صلبة | تدوير/إدارة |
| كرتون وبلاستيك | التغليف | حاويات منفصلة | إعادة تدوير |
| زيوت مستعملة | الصيانة | حاوية | تسليم |
موازنة المواد
يمكن تطبيق:
المواد الخام الداخلة = المنتج النهائي + المنتج المرفوض + المخلفات + الفاقد + تغير المخزون
مؤشر فاقد العطر أو المنتج
كمية المنتج المفقود أو المتحول إلى مخلفات ÷ إجمالي كمية الإنتاج × 100
مؤشر كفاءة التعبئة
يمكن متابعة كمية المنتج المفقود أثناء التعبئة بالنسبة للإنتاج الكلي.
الانسكابات
قد تشمل:
- كحول.
- زيوت عطرية.
- كريمات.
- مواد تنظيف.
- زيوت صيانة.
الاستجابة للانسكاب
- إيقاف المصدر.
- عزل المنطقة.
- حماية المصارف.
- الرجوع إلى SDS.
- جمع السائل الحر.
- استخدام مواد امتصاص مناسبة.
- وضع المخلفات في حاوية.
- تنظيف الموقع.
- تسجيل الواقعة.
الانسكابات القابلة للاشتعال
عند التعامل مع مادة قابلة للاشتعال، يجب مراعاة:
- مصادر الاشتعال.
- التهوية.
- معدات الاستجابة المتوافقة.
- تعليمات SDS.
سجل الانسكابات
| التاريخ | المادة | الكمية | السبب | الاستجابة | الإجراء التصحيحي |
|---|
التهوية
قد تكون مهمة في:
- خلط العطور.
- تخزين المواد المتطايرة.
- التعبئة.
- المختبر.
الشفط الموضعي
قد يكون مناسبًا لبعض نقاط العمل التي تكون فيها الأبخرة مركزة.
عدم الاعتماد فقط على الرائحة
غياب الرائحة القوية لا يعني بالضرورة عدم وجود مواد متطايرة، لذلك يجب الاعتماد على خصائص المواد وSDS وطريقة الاستخدام.
الضوضاء
قد تنتج من:
- الخلاطات.
- المضخات.
- خطوط التعبئة.
- الكمبروسر.
- وحدات التبريد.
الكمبروسر
يجب تقييم:
- الضوضاء.
- الزيت.
- مياه التكثف.
- الصيانة.
مياه تكثف الكمبروسر
قد تحتوي على آثار زيت ويجب توضيح طريقة إدارتها.
وحدات التبريد
قد تستخدم لتبريد:
- المنتجات.
- الخزانات.
- الغرف.
ويجب تحديد:
- نوع النظام.
- وسيط التبريد.
- الصيانة.
- سجل التسربات عند الحاجة.
غاز التبريد
يفضل استخدام أنظمة ذات كفاءة جيدة ووسيط تبريد مناسب بيئيًا وفق متطلبات المصنع والأنظمة المطبقة.
تسرب وسيط التبريد
يجب:
- فحص الأنظمة.
- تنفيذ الصيانة.
- إصلاح التسرب.
- توثيق الكميات المضافة عند الحاجة.
الصيانة الوقائية
يجب أن تشمل:
- الخلاطات.
- المضخات.
- الخزانات.
- خطوط التعبئة.
- أنظمة التهوية.
- وحدات التبريد.
- الكمبروسر.
- أنظمة معالجة المياه.
أهمية صيانة المضخات والوصلات
لأن التسربات الصغيرة المتكررة قد تؤدي بمرور الوقت إلى:
- فاقد منتج.
- روائح.
- مخلفات إضافية.
- تلوث الأرضيات.
سجل الصيانة
| التاريخ | المعدة | الملاحظة | الإجراء | الموعد القادم |
|---|
استهلاك المياه
يرتبط غالبًا بـ:
- المنتجات المائية.
- التنظيف.
- RO.
- الخدمات.
مؤشر المياه
م³ مياه ÷ طن أو ألف وحدة إنتاج
استهلاك الطاقة
قد يرتبط بـ:
- الخلط.
- التسخين.
- التبريد.
- HVAC.
- التعبئة.
- RO.
- الكمبروسر.
مؤشر الطاقة
kWh ÷ طن أو وحدة منتج
إدارة المخزون
ينبغي متابعة:
- الزيوت العطرية.
- المواد الكيميائية.
- مواد التعبئة.
- المواد منتهية الصلاحية.
FIFO وFEFO
بحسب طبيعة المادة، يمكن تطبيق نظم دوران مخزون تساعد في تقليل:
- انتهاء الصلاحية.
- الهدر.
- تراكم المواد القديمة.
برنامج النظافة
يوميًا
- تنظيف الانسكابات.
- فحص العبوات.
- جمع المخلفات.
- إغلاق المواد المتطايرة.
- تنظيف منطقة التعبئة.
أسبوعيًا
- فحص المخزن الكيميائي.
- مراجعة مناطق الاحتواء.
- فحص معدات الانسكاب.
- فحص الخزانات والوصلات.
شهريًا
- مراجعة المياه.
- مراجعة الطاقة.
- مراجعة المخلفات.
- مراجعة فاقد المنتجات.
- تحديث السجلات.
التفتيش الذاتي
| العنصر | التكرار |
|---|---|
| مخزن المواد الكيميائية | يومي |
| خزانات الكحول/السوائل | يومي |
| مناطق الخلط | يومي |
| التعبئة | يومي |
| المخلفات | يومي/أسبوعي |
| معدات الانسكاب | أسبوعي |
| التهوية | دوري |
| وحدات التبريد | دوري |
| السجلات | شهري |
السجلات البيئية
قد تشمل:
- سجل المواد الخام.
- سجل المواد الكيميائية.
- سجل الكحول والمذيبات.
- سجل الزيوت العطرية.
- سجل المنتجات المرفوضة.
- سجل المواد منتهية الصلاحية.
- سجل مياه الغسيل.
- سجل مياه RO.
- سجل مخلفات المختبر.
- سجل المخلفات.
- سجل الانسكابات.
- سجل الصيانة.
- سجل التبريد.
- سجل شكاوى الروائح.
- سجل التفتيش.
- سجل التدريب.
مؤشرات الأداء البيئي
يمكن متابعة:
- فاقد المواد الخام.
- نسبة المنتج المرفوض.
- كمية الكحول المستخدمة لكل وحدة إنتاج.
- كمية مياه الغسيل.
- استهلاك المياه.
- استهلاك الطاقة.
- عدد الانسكابات.
- عدد شكاوى الروائح.
- كمية العبوات الملوثة.
- كمية المنتجات منتهية الصلاحية.
- نسبة إعادة تدوير مواد التغليف.
التدريب البيئي
يجب تدريب العاملين على:
- التعامل مع المواد المتطايرة.
- إغلاق العبوات.
- استخدام SDS.
- منع الانسكاب.
- الاستجابة للحوادث.
- فصل المخلفات.
- إدارة المنتجات المرفوضة.
- تنظيف المعدات بطريقة تقلل استهلاك المياه.
خطة الطوارئ البيئية
قد تشمل:
- انسكاب كحول.
- انسكاب عطر مركز.
- تسرب خزان.
- تعطل التهوية.
- حريق.
- انسكاب مادة تنظيف.
- تسرب مبرد.
- تعطل نظام معالجة المياه.
سيناريو انسكاب الكحول
يجب:
- إيقاف المصدر عندما يكون ذلك آمنًا.
- عزل المنطقة.
- منع مصادر الاشتعال.
- حماية المصارف.
- تحسين التهوية.
- تطبيق SDS.
- جمع المخلفات.
- توثيق الحادث.
سيناريو تسرب خزان عطر
يجب:
- إيقاف المضخة.
- إغلاق الصمام.
- استخدام الاحتواء.
- حماية المصارف.
- جمع المنتج.
- تحديد سبب التسرب.
- إصلاح المعدة.
سيناريو تعطل التهوية
إذا كانت العملية تتعامل مع مواد متطايرة، فيجب:
- تقييم وقف العملية المتأثرة.
- منع تراكم الأبخرة.
- فحص المراوح والفلاتر.
- إصلاح العطل قبل التشغيل الطبيعي.
المستقبلات الحساسة
يجب تقييم قرب المصنع من:
- الأحياء السكنية.
- المدارس.
- المستشفيات.
- المكاتب.
- الأنشطة التجارية.
مع التركيز على:
- الروائح.
- الضوضاء.
- حركة المركبات.
خطة الإدارة البيئية
يجب أن تتضمن:
- وصف المنتجات.
- المواد الخام.
- الكحول والمذيبات عند وجودها.
- الزيوت العطرية.
- الخلط.
- التسخين.
- التبريد.
- التعبئة.
- الروائح وVOCs.
- المياه.
- الصرف.
- المخلفات.
- المختبر.
- الانسكابات.
- الصيانة.
- الطوارئ.
- السجلات.
- التفتيش.
- مؤشرات الأداء.
تجديد التصريح البيئي
قبل التجديد يجب مراجعة:
- المنتجات.
- الطاقة الإنتاجية.
- المواد الخام.
- كمية الكحول.
- الخزانات.
- مياه الغسيل.
- المخلفات.
- المواد منتهية الصلاحية.
- التهوية.
- السجلات.
- التوسعات.
إضافة خط عطور جديد
قد يزيد:
- استهلاك الكحول.
- الزيوت العطرية.
- VOCs.
- الروائح.
- العبوات.
إضافة خط كريمات
قد يضيف:
- تسخين.
- استهلاك مياه.
- تنظيفًا إضافيًا.
- زيوتًا ومواد استحلاب.
إضافة خط شامبو
قد يزيد:
- استهلاك المياه.
- الرغوة.
- مياه الغسيل.
- المواد الفعالة سطحياً.
إضافة خزانات كحول
يجب تقييم:
- السعة.
- الموقع.
- النقل.
- الاحتواء.
- الانسكابات.
- التهوية.
إضافة نظام RO
يضيف:
- استهلاك مياه.
- مياه منتجة.
- مياه رجيع.
- فلاتر وأغشية مستعملة.
زيادة الطاقة الإنتاجية
قد تزيد:
- استهلاك المياه.
- الكحول.
- المواد الكيميائية.
- المخلفات.
- الروائح.
- مياه الغسيل.
- الطاقة.
ويجب تقييم كفاية البنية الحالية.
ملاحظات شائعة في مصانع مستحضرات التجميل والعطور
قد تشمل:
- عدم حصر الكحول.
- خزانات أو براميل غير موصوفة.
- روائح.
- عدم توضيح التهوية.
- مياه غسل غير موصوفة.
- عدم تحديد مياه رجيع RO.
- منتجات مرفوضة مختلطة بالمخلفات العامة.
- عدم حصر المذيبات.
- عبوات كيميائية غير منظمة.
- عدم وجود سجل للانسكابات.
أخطاء إعداد الملف البيئي
من أبرز الأخطاء:
- كتابة “مصنع عطور” دون وصف المواد.
- عدم تحديد نسبة أو كمية المواد المتطايرة.
- عدم توضيح مناطق التخزين.
- تجاهل مياه التنظيف.
- تجاهل المنتجات المرفوضة.
- عدم إدراج RO والرجيع.
- عدم وصف التهوية.
- اعتبار جميع العبوات مخلفات نظيفة.
- إهمال مخلفات المختبر.
- عدم تقييم الروائح.
قائمة التحقق قبل تقديم الملف
النشاط
- المنتجات محددة.
- الطاقة الإنتاجية واضحة.
- خطوط الإنتاج موصوفة.
المواد
- الزيوت العطرية.
- الكحول.
- المذيبات عند وجودها.
- المواد الحافظة.
- الألوان.
- مواد التنظيف.
- SDS.
العمليات
- الوزن.
- الخلط.
- التسخين.
- التبريد.
- الترشيح.
- التعبئة.
- التنظيف.
التأثيرات
- VOCs.
- الروائح.
- مياه الغسيل.
- المواد الكيميائية.
- المخلفات.
- الانسكابات.
- الضوضاء.
المتابعة
- التهوية.
- الصيانة.
- التفتيش.
- السجلات.
- التدريب.
- الطوارئ.
- مؤشرات الأداء.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مصانع العطور ومستحضرات التجميل إلى تصريح بيئي؟
يعتمد ذلك على تصنيف النشاط والطاقة الإنتاجية والمواد والمعدات والعمليات والمتطلبات النظامية المطبقة.
ما أبرز التأثيرات البيئية لمصانع العطور؟
المواد المتطايرة والروائح، والانسكابات، وبقايا المنتجات والعبوات ومياه التنظيف من أبرز الجوانب المحتملة.
هل استخدام الكحول مهم في الملف البيئي؟
نعم، يجب تحديد نوعه وكميته وتخزينه وطريقة نقله والتهوية وإدارة الانسكابات المرتبطة به.
هل جميع مصانع مستحضرات التجميل تنتج VOCs؟
لا. يعتمد ذلك على المواد المستخدمة، خصوصًا المذيبات والكحول والزيوت العطرية وطرق التشغيل.
هل مياه غسل الخلاطات تعتبر صرفًا صناعيًا؟
إذا كانت تحمل بقايا منتجات أو مواد كيميائية، فيجب تقييمها ضمن المياه المرتبطة بالعملية الإنتاجية.
هل رجيع RO يجب إدراجه؟
نعم، إذا كان المصنع يستخدم RO فيجب تحديد كمية المياه المنتجة والرجيع وطريقة الإدارة.
هل المنتجات المرفوضة يمكن التخلص منها مع المخلفات العامة؟
يجب تقييم طبيعتها ومكوناتها وعدم افتراض ذلك بصورة تلقائية.
هل الروائح تعتبر جانبًا بيئيًا مهمًا؟
نعم، خاصة في مصانع العطور أو عند قرب الموقع من مستقبلات حساسة.
هل إضافة خط شامبو أو كريمات يستدعي تحديث الملف؟
قد يتطلب ذلك إذا أضاف مواد أو مياه أو مخلفات أو عمليات جديدة.
ما أهم مؤشرات الأداء البيئي؟
استهلاك المياه والطاقة، وكمية مياه الغسيل، وفاقد المواد، والمنتجات المرفوضة، والانسكابات، وشكاوى الروائح من المؤشرات المهمة.
كيف تساعد دارة الجميرة للاستشارات البيئية؟
يساعد مكتب دارة الجميرة للاستشارات البيئية مصانع مستحضرات التجميل والعطور في:
- إصدار وتجديد التصريح البيئي.
- إعداد خطة الإدارة البيئية.
- إعداد وصف العملية التشغيلية.
- حصر المواد الخام والمواد الكيميائية.
- تقييم الكحول والمذيبات.
- تقييم VOCs والروائح.
- تقييم مناطق التخزين والخزانات.
- إعداد خطة إدارة مياه الغسيل.
- تقييم أنظمة RO ومياه الرجيع.
- إعداد خطة إدارة المنتجات المرفوضة والمخلفات.
- إعداد إجراءات الاستجابة للانسكابات.
- تقييم التهوية وأنظمة التبريد.
- إعداد السجلات البيئية.
- إعداد برامج التفتيش والصيانة.
- تحديث الملف عند إضافة منتجات أو خطوط إنتاج جديدة.
- إعداد الردود الفنية على الملاحظات البيئية.
- متابعة إجراءات الطلب ضمن نطاق الخدمة.
للتواصل: 0565977187
الموقع الإلكتروني: daraljumeirah.com
الخاتمة
تعتمد الجوانب البيئية لمصانع مستحضرات التجميل والعطور على نوع المنتج وتركيبته وطبيعة المواد الخام ووجود الكحول أو المذيبات وطرق الخلط والتنظيف والتعبئة.
وتزداد أهمية إدارة الأبخرة والروائح في مصانع العطور، بينما تبرز مياه الغسيل واستهلاك المياه والمواد الزيتية والسطحية في بعض خطوط الكريمات والشامبو ومنتجات العناية الشخصية.
ويعد حصر المواد الكيميائية، وإحكام تخزين السوائل، وتقليل الفاقد أثناء الخلط والتعبئة، وإدارة مياه التنظيف والمنتجات المرفوضة، وصيانة التهوية والتبريد، ومراقبة السجلات ومؤشرات الأداء من أهم عناصر تحسين الأداء البيئي ورفع جاهزية المصنع للامتثال.